DMP Flex 200은 3D Systems의 DMP(Direct Metal Printing)를 사용하여 고품질에 소형의 복잡한 정밀 금속 부품을 전문적으로 3D 프린트하기 위해 설계되었습니다. 3D Systems의 특허 받은 레이어 소형화 기술을 통해 더 작은 입자를 사용할 수 있으므로 출시된 제품 중 가장 정밀한 피처 디테일과 초박형 벽 두께를 생성할 수 있습니다. 소형 금속 부품의 일반 정확도는 +/-50μm(+/-0.002 인치)이고 대형 부품의 경우 +/-0.2%입니다. 부품 간 반복성은 약 20μm(0.0008 인치)입니다.
프린터 정보
활용 분야
- 익일 RPD, 크라운, 브릿지 및 임플란트 바를 포함한 치과 응용 분야
- 연구 개발
- 작고 복잡한 정밀 파트
- 단순화된 어셈블리/부품 수 절감
- 중량 감소/경량화 설계
- 유체 유동 개산
혜택
- 뛰어난 표면 마무리와 해상도
- 타사에서는 프린트할 수 없는 부품을 프린트합니다.
- 소재 폐기물 최소화
- 최초 제작 시에도 일관성 있는 고정밀도의 부품 제작
- 사용 편의성 - 직관적인 워크플로
기술 사양
- 완벽한 솔루션(프린터, 소재, 소프트웨어 및 응용 분야 지원)
- DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
- 제작 용적(W x D x H): 140 x 140 x 115mm(5.51 x 5.51 x 4.53인치) – 제작판 높이 포함
- 최대 5Ra μm(200Ra 마이크로인치)인 표면 마무리 품질
- 높은 정밀도 및 반복성
- 부품 설정 및 생산을 위한 직관적인 3DXpert 소프트웨어
- 인증 파라미터로 된 LaserForm 소재
DMP Flex 200에 일반적으로 사용되는 재료
LaserForm CoCr (B) or (C)
뛰어난 내식성 및 내마모성을 제공하여 생체 의학에 적합
LaserForm Ti Gr5 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성
LaserForm Ti Gr23 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 - Gr5보다 산소 함량 낮음
LaserForm 316L (B)
살균 가능, 탁월한 내부식성.
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