당사 적층 제조 솔루션과 서비스를 통해 가동 중단 시간 최소화, 공급망 효율 개선 및 비용 절감
80%
소재 폐기물 감소
200:1
부품 수 감소
8 x
구성품 납품 시간 단축

에너지 효율이 우수한 터보 기기 구성품을 더 빨리 그리고 더 적은 비용으로 개발하여 배치

  • 컴프레서와 파워 터빈의 가스 터빈 연소 동영상

  • 터보 기기 산업은 경쟁이 심할 뿐만 아니라 시장의 연료 효율 개선, 유지보수 비용 절감, 온실 가스 저감 요구도 충족해야 합니다. 그리고 설계 주기도 단축해야 하고 우수한 품질, 신뢰성, 뛰어난 성능으로 엄격한 설계 기준까지 충족해야 합니다. 

    3D Systems는 터보 기기 및 터빈 구성품의 개발과 제조에서 광범위한 경험을 갖고 있기 때문에 고객들이 이러한 목표를 달성할 수 있도록 최선을 다해 지원하고 있습니다. 당사 팀은 설계 최적화와 신속한 생산 배치를 통해 OEM과 공급업체들을 바로 지원할 준비가 되어 있으며, 빠르게 발전하는 이 첨단 산업에서 고객들이 지속적으로 성공할 수 있도록 지원할 것입니다.

터보 기기에 적층 제조 응용

  • LaserForm CoCrF75 미리 보기
  • 연소기 구성품

    연료 분사기, 혼합기 및 기타 연소기 구성품은 구조가 복잡해서 일반 방식으로 생산하기가 어렵고 비용도 많이 듭니다. 적층 제조로 이 문제를 해결할 수 있습니다. 즉, 기능적으로 최적화된 설계를 구현할 수 있고 여러 부품을 조립할 필요성을 줄여줍니다. 설계자가 하이엔드 터빈 부품을 통합하고 고급 소재로 생산하면서 전체 효율을 높일 수 있습니다.

  • 정익 3D 프린팅 부품
  • 정익

    터보 기기 내부의 여러 구성품처럼 컴프레서와 터빈 정익 및 통합 고정자는 강한 열과 구조 부하를 버티어 냅니다. 여러 부품의 조립품을 단일 부품으로 통합하면 제조 수율과 구성품 신뢰성이 향상되며, 고효율 냉각 채널을 통합하면 열 성능이 개선됩니다.

  • 임펠러를 잡고 있는 남성
  • 임펠러

    연료 효율과 장비 수명은 터보 기기에서 가장 중요한 요구사항에 속합니다. 임펠러 제조에 적층 솔루션을 사용하면 설계 특성을 개선하고 극한 온도에 강한 소재를 활용하여 기기 성능을 새로운 수준으로 높일 수 있습니다. 이 모두를 달성하면서 제조비를 낮출 수 있으며, 비용이 많이 들고, 리드 타임이 긴 공구 세공 및 5 축 가공도 필요 없습니다.

  • 3D로 프린트한 덕트를 들고 있는 남성
  • 주조와 도관

    가스 터빈의 효율에서 배기가스의 적절한 배출은 흡입 공기의 충분한 공급만큼이나 중요합니다. 고객 현장 요구사항에 맞게 도관을 설치하면 둘 다 가능합니다. 그리고 고강도 터보 기기 인클로저는 대형 부품, 특수 소재, 기능 효율이 우수한 복잡한 기능의 복합체입니다. 이러한 용도에 사용하는 실제 공구를 제작하고 정비하는 데는 비용과 시간이 많이 들어, 공구 없는 방식을 통해 설치 요구사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 이 경우에도 적층 제조를 통해 고도로 정확한 주조 패턴으로 원형 제작과 생산을 간소화할 수 있습니다.


고객 사례

  • Tech Cast에서 3D로 프린트한 SLA 주조 패턴

    3D로 프린트한 SLA QuickCast 패턴으로 만든 복잡한 임펠러 주조물의 비용과 품질 비교

  • Vaupell 사례 연구 940x494

    3D Systems와 협력하여 매몰 주조 시간과 비용을 절감하고 있는 Vaupell

  • 금속 3D 프린팅 DLR 연료 인젝터

    연료 인젝터 설계 최적화와 부품 수 감소

터보 기기의 어려움 해결

  • 태블릿을 보며 서로 얘기하고 있는 직원 2명
  • 응용 분야 개발

    3D Systems의 AIG(Application Innovation Group)은 적층 제조에서 수십 년 쌓아온 전문성을 토대로 OEM과 공급업체들이 자사 용도에 맞게 최적화한 솔루션을 개발하도록 지원하고 있습니다. DFaM(design for additive manufacturing: 적층 제조용 설계) 방식을 활용하면 산업 요구사항을 일관되게 충족할 수 있는 부품을 빠르게 개발하고 생산할 수 있습니다.

  • 눈금이 있는 Laserform Iso 그리드 매니폴드
  • 적층 제조 솔루션이 사용된 대형 금속 부품

    당사의 하드웨어, 소프트웨어 및 소재를 통해 고객들은 절삭 제조 방법으로는 따라올 수 없는 뛰어난 설계 유연성, 경제성, 제품 신뢰성을 구현할 수 있습니다. 당사는 복잡한 직접 금속 프린트 부품의 생산에서 정밀 매몰 주조에 사용되는 초대형, 경량, 안티몬 미함유 패턴까지 터보 기기 요구를 충족할 수 있습니다.

  • 시설의 생산 능력을 말해주는 다수의 프린터
  • 생산 능력

    당사 생산 설비로 귀사의 제조를 민첩하게 보조하여, 원형 제작에서 생산까지 원활하게 전환되도록 지원하고 공급망 능력과 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 

  • semiconductor technology transfer image
  • 기술 전수

    설치, 실무 교육, 상담 지원 그리고 당사 고객의 필수 부품의 제조 공정을 사전에 검증하여 개발할 수 있는 3D Systems의 능력을 바탕으로 터보 기기 OEM 제조사와 터빈 부품 공급업체들은 자체 생산량에 빠르게 도달하여 비용을 절감하고 납품 시간을 단축할 수 있습니다. 당사 전담팀이 생산 전부터 전면적인 대량 생산까지 모든 단계에서 함께합니다.

3D Systems이 제조업체들의 경쟁 우위 확보를 지원하는 방법

  • 설계 유연성

    전에는 생각도 못했던 복잡한, 고정밀, 초대형 매몰 주조 패턴 및 직접 금속 3D 프린팅 구성품을 생산할 수 있게 되면서 형상 적응형 냉각 채널, 새로운 가스 및 유체 흐름, 통합 부품 조립 같은 특징을 최적으로 설계하여 최고의 효율과 신뢰성을 구현할 수 있습니다. 

  • 성능과 경제성

    적층 제조는 구성품 통합, 열 효율 개선, 공급망 간소화를 통해 신뢰성을 높이고 가동 시간을 늘리며, 유지보수 비용을 개선하고, 연료 효율을 개선하여 출력을 늘리는 데 기여할 수 있습니다.

     

  • 더욱 빠른 출시 시간

    직접 금속 프린팅, 공구 없는 매몰 주조 패턴, 3D Systems의 제조 역량을 활용해 제조업체들은 설계 반복 사이의 시간을 단축하여 출시 시간을 단축할 수 있습니다. 설치 후에도 이러한 역량을 사용하여 MRO(정비, 수리, 점검) 부품을 생산할 수 있어 재고를 줄이고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.  

  • 광범위한 전문성과 역량

    직접 금속 프린팅 기술과 매몰 주조 패턴을 위한 광조형 기술을 갖춘 3D Systems는 고급 적층 제조 역량으로 "적층 제조용으로 설계한" 구성품의 모든 이점을 구현할 수 있는 숙련된 컨설팅 파트너입니다.

  • 확장성과 유연성

    3D Systems는 여러 전문가 팀, 제조 시설, 장비, 소프트웨어, 소재를 통해 산업용 가스 터빈 제조사와 공급업체들의 확장을 지원하여 비용 절감, 성능 강화, 제품 수명 주기의 각 단계에서 납품 시간 단축을 돕습니다.

관련 자료

  • 금속 3D 프린팅 DLR 연료 인젝터

    설계 및 제조 프로세스의 재조명

    eBook을 다운로드하여 금속 적층 제조를 사용해 총 부품 수를 줄이고, 생산을 간소화하고, 부품 성능을 높일 수 있는 방법에 대해 알아보십시오.

  • Vaupell 사례 연구 940x494

    디지털 파운드리

    디지털 공정과 새로운 적층 제조 기술로 엄청난 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 그 동안 몇 주 걸리던 생산 워크플로우를 이제는 몇 시간이면 완료할 수 있습니다.

  • 3D로 프린트한 매니폴드

    적층 제조로 유체 흐름 최적화

    적층 제조를 통해 조립 작업을 없애고, 과도한 중량을 배제하고, 보다 유기적인 형상을 생산함으로써 기존 방식으로 제조하는 터빈 구성품의 문제점을 해결하는 방법을 확인해보세요.

  • DMP laserform 연료 노즐

    성능을 생각하는 설계

    일반적인 방법으로는 쉽게 제조할 수 없는 금속 부품을 3D 프린팅으로 설계하고, 테스트하고, 제작합니다. 또한 가벼우면서 강도 높은 구조로 새로운 기능을 구현할 수도 있습니다. 금속 프린팅 설계 가이드를 읽어보고 소중한 인사이트를 얻으세요.

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  • Application Innovation Group

    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.