확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성
DMP Factory 500은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하기 위해 설계된 기능별 모듈로 구성됩니다. 공장 솔루션 내의 각 모듈은 이동식 프린트 모듈(RPM)과 완전 통합되어 제어식 프린트 환경을 위해 진공 밀폐 가능하고 지속적인 생산 워크플로를 위해 프린터와 파우더 모듈 사이를 이동하도록 설계되었습니다.
프린터 모듈(PTM)은 지속적인 24/7 부품 프린팅을 위해 고안되었습니다. 파우더 제거 모듈(DPM) 및 파우더 재활용 모듈(PRM)은 제작 플랫폼의 부품에 묻은 파우더를 효과적으로 제거하고, 사용하지 않은 파우더 재료를 자동으로 재활용하여 RPM을 다음 제작용으로 준비하도록 설계되었습니다. DMP 빌드 교체 스테이션(BCS)을 사용하여 한 빌드에서 다음 빌드로 프린트 모듈을 전환하고, 서로 다른 재료를 실행하는 DMP Factory 프린터 두 대를 효과적으로 지원할 수 있습니다.
생산 워크플로 요구를 충족시키는 데 필요한 최적화된 모듈 수와 유형으로 공장 설정을 구성하세요.
프린터 정보
활용 분야
- 중량 감소/경량화 설계
- 어셈블리 간소화
- 파트 수 감소
- 형상 적응형 냉각
- 유체 유동 개산
- 형상 적응형 격자
- 토폴로지 최적화
- 대량 맞춤화
혜택
- 확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성
- 제작 영역 전체에 걸쳐 균일한 재현 가능한 품질
- 낮은 파트 비용의 금속 3D 프린팅
- 높은 생산성
- 완벽한 대형 파트
기술 사양
- DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
- 제작 용적(W x D x H): 500 x 500 x 500mm(20.7 x 20.7 x 20.7인치) – 제작판 높이 포함
- 고유한 진공 챔버 개념(O2 < 25ppm)
- 신속하게 전환 가능한 이동식 프린트 모듈
- 고속 양방향 파우더 융착
DMP Factory 500에 일반적으로 사용되는 소재
LaserForm Ti Gr23 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 - Gr5보다 산소 함량 낮음
LaserForm AlSi10Mg (A)
우수한 기계적 특성 및 열전도성
LaserForm Ni718 (A)
내산화성, 내부식성 및 극한 온도에서도 견디는 내온도성
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