3D Systems의 검증된 금속 적층 제조 기술에서 파생된 DMP Factory 500 솔루션은 금속 3D 프린팅의 균일하고 반복 가능한 부품 품질과 높은 생산성을 실현하고자 설계 및 검증되었습니다.
확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성
DMP Factory 500 솔루션은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하기 위해 설계된 기능별 모듈로 구성됩니다. 공장 솔루션 내의 각 모듈은 이동식 프린트 모듈(RPM)과 완전 통합되어 제어식 프린트 환경을 위해 진공 밀폐 가능하고 지속적인 생산 워크플로를 위해 프린터와 파우더 모듈 사이를 이동하도록 설계되었습니다.
프린터 모듈(PTM)은 지속적인 24/7 부품 프린팅을 위해 고안되었습니다. 파우더 제거 모듈(DPM) 및 파우더 재활용 모듈(PRM)은 제작 플랫폼의 부품에 묻은 파우더를 효과적으로 제거하고, 사용하지 않은 파우더 재료를 자동으로 재활용하여 RPM을 다음 제작용으로 준비하도록 설계되었습니다.
생산 워크플로 요구를 충족시키는 데 필요한 최적화된 모듈 수와 유형으로 공장 설정을 구성하세요.
검증된 금속 AM 기술
파우더를 최대한 활용하기 위해 고품질 소재 관리를 통해 다양한 종류의 합금으로부터 정밀 품질 부품을 생성하는 높은 처리량의 고도로 반복 가능한 금속 AM 시스템. 금속 AM 생산을 확장하고 파우더에 대한 작업자 노출을 제한적으로 요하는 회사용.
워크플로 최적화
대규모 확장성, 반복 가능한 고품질 부품, 높은 처리량의 워크플로에 최적화된 솔루션
프린터 정보
- 중량 감소/경량화 설계
- 어셈블리 간소화
- 파트 수 감소
- 형상 적응형 냉각
- 유체 유동 개산
- 형상 적응형 격자
- 토폴로지 최적화
- 대량 맞춤화
- 확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성
- 제작 영역 전체에 걸쳐 균일한 재현 가능한 품질
- 낮은 파트 비용의 금속 3D 프린팅
- 높은 생산성
- 완벽한 대형 파트
- DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
- 제작 용적(W x D x H): 500 x 500 x 500mm(20.7 x 20.7 x 20.7인치) – 제작판 높이 포함
- 고유한 진공 챔버 개념(O2 < 25ppm)
- 신속하게 전환 가능한 이동식 프린트 모듈
- 고속 양방향 파우더 융착
LaserForm Ti Gr23 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 - Gr5보다 산소 함량 낮음
LaserForm AlSi10Mg (A)
우수한 기계적 특성 및 열전도성
LaserForm Ni718 (A)
내산화성, 내부식성 및 극한 온도에서도 견디는 내온도성
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