3D Systems의 입증된 금속 적층 제조 기술에서 파생된 DMP Factory 500 솔루션은 낮은 총 운영비(TCO)로 균일하고 재현 가능한 파트 품질과 금속 3D 프린팅의 고생산성을 실현하고자 설계되었습니다.

확장 가능한 공장 솔루션의 모듈성

  • DMP Factory 500 솔루션은 활용도를 최적화하여 효율성을 극대화하기 위해 기능별 모듈로 구성됩니다. 공장 솔루션 내의 각 모듈은 이동식 프린트 모듈(RPM)과 완전 통합되어 제어식 프린트 환경을 위해 진공 밀폐 가능하고 연속 생산 워크플로를 위해 프린터와 파우더 모듈 사이를 이동하도록 설계되었습니다.

    프린터 모듈은 지속적인 24/7 파트 프린팅을 위해 고안되었습니다. 파우더 관리 모듈(PMM)은 제작 플랫폼의 파트에 묻은 파우더를 효과적으로 제거하고, 사용하지 않은 파우더 재료를 자동으로 재활용하여 RPM을 다음 제작용으로 준비하도록 설계되었습니다.

    생산 워크플로 요구를 충족시키는 데 필요한 최적화된 모듈 수와 유형으로 공장 설정을 구성하세요.

  • 실제 작업현장용 DMLS 설계로 원형 제작에서 생산까지 확장
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    False
  • 균일하고 재현 가능한 품질

    제조에 관련한 한 반복 가능한 파트 품질은 필수적입니다. DMP Factory 500의 RPM은 배치별로 일정한 분말 제어를 제공하여 확장 가능한 금속 적층 제조를 실현합니다. 최소 O2 함량을 보장하는 진공 챔버를 특징으로 하는 DMP Factory 500 프린터 모듈은 고급 3D 금속 프린트 파트를 제공합니다. 분말 폐기물의 제거로, 진공 챔버가 지속적으로 높은 재료 품질을 보장하므로 반복 사용하기에 충분합니다.

  • 모듈형 DMLS와 첨단 3D 프린팅 소프트웨어의 완전한 금속 제조 솔루션 제공
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    False
  • 낮은 파트 비용의 금속 3D 프린팅

    3D Systems DMP Factory 500 솔루션의 모듈형 설계를 사용하면 모든 금속 3D 프린팅과 파우더 관리 모듈의 지속적인 기능 지원을 통해 가동시간, 처리량 및 운영 가치를 극대화할 수 있습니다. 생산 워크플로에 필요한 모듈의 종류와 수를 매칭시키는 능력은 투자의 최적화와 수동 공정의 최소화를 통해 소유 비용과 운영 비용을 한층 절감하는 데 도움이 됩니다.

  • 높은 생산성

    복수 레이저를 통한 대형 제조 용적(500 x 500 x 500mm) 및 고처리량으로 DMP Factory 500 솔루션은 금속 적층 제조의 고생산성을 제공합니다. 모듈형 설계와 결합 시 생산 확장은 금속 프린터와 파우더 모듈의 추가 설치로 간단히 수행됩니다.

  • 완벽한 대형 파트

    DMP Factory 500 솔루션의 지능형 레이저 구성 및 3DXpert™ 구동 스캔 기술은 전체 빌드 용적 크기의 완전한 대형 파트 생산을 가능케 합니다. 이로써 뛰어난 물성의 금속 3D 프린트 파트에 대한 최고 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

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