적층 제조 응용 분야 개발 가속화 및 위험 제거
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2015년 이후의 우주 비행을 위한 구조용 Ti 또는 Al 합금 부품
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2017년 이후 중요한 패시브 RF 비행 부품
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3D Systems를 탑재한 위성은 기내의 비행 하드웨를 생산했습니다

중량을 감소시키고 기능을 개선하며 부품을 통합합니다

항공우주 산업을 나타내는 전투기 이미지

3D Systems는 항공우주 산업에서 수십년 동안 축적한 적층 제조 경험을 바탕으로 컨설팅 접근 방식을 사용해 중량을 줄이고 성능을 높인 내항성 부품을 개발할 수 있도록 지원하고 있습니다. 고객이 항공우주 및 방위 응용 분야에 필요한 통합 구성품을 빠르게 설계하여 생산하고, 인증 프로세스를 앞당기고, 전체 공급망을 최적화하도록 지원할 수 있는 곳은 3D Systems가 유일합니다.

항공우주 및 방위 산업에서 사용되는 적층 제조 응용 분야

  • 지구 궤도를 도는 통신 위성

  • 패시브 무선 주파수(RF) 하드웨어

    패시브 RF 하드웨어는 전자기 신호를 전달하는 부품들의 집합체입니다. 이들 부품은 지구에서 위성으로, 그리고 그 반대 방향으로 진행되는 일반 통신망의 여러 단계에서 신호를 안내하거나 필터링하거나 변조하거나 증폭합니다. 이러한 구성품을 설계하고 제조할 때 당사의 기술을 선택하게 하는 요인들에 대해 더 자세히 알아보세요.

    패시브 RF 하드웨어 활용 분야
  • Thales의 경량 항공우주 브래킷

  • 경량 브래킷

    3D Systems의 첨단 직접 금속 프린팅을 사용해 적은 작업 비용으로 경량 항공우주 부품을 생산하여 연료 효율성을 높일 수 있습니다. 위상 최적화를 사용하면 소재 강도를 유지하거나 높이면서 더욱 복잡한 피처 설계가 가능합니다.

    경량 브래킷 응용 분야
  • DLR 3D 프린팅 DMP 연료 인젝터의 절단면

  • 추진 시스템

    최적화된 부품을 소량 제작하며 제조 비용을 절감합니다. 항공우주 및 방위 산업에서 3D Systems의 적층 제조 기술과 컨설팅 서비스 사용시 3D 프린팅 구성품 하나가 다수의 하위 구성품을 대신할 수 있습니다. 즉, 다수의 하위 구성품을 단일 설계로 통합하여 중량을 낮추고, 볼트 연결부 또는 용접부를 줄이고, 전체 시스템 성능을 개선하는 데 기여한다는 것을 의미합니다.

    추진 응용 분야
  • 커넥터 상세 모습

  • 열 교환기

    열 교환 구조를 단일 3D 프린팅 설계로 통합하여 열 전달을 극대화하고 온도 변화를 최소화합니다. 3D Systems가 자랑하는 최고의 적층 제조 기술은 기존 방식과 달리 프로세스를 간소화하여 효율적이고 성능이 높은 열 관리 부품을 생산하기 때문에 출시 시간을 줄일 수 있습니다.

    열 교환기 응용 분야
  • 항공우주 산업에서 사용되는 정밀 주조 응용 분야

  • 정밀 주조 패턴

    주조 패턴을 제작하는 데 사출 성형 툴링 비용이 필요 없습니다. 3D Systems의 첨단 소프트웨어, 하드웨어, 그리고 소재를 사용하면 정밀 주조 워크플로를 통해 적은 시간과 비용으로 3D 프린팅 금형을 주조할 수 있습니다. 항공우주 부품 제조사들은 별다른 설계 제약 없이 CAD 단계에서 주조 패턴 단계로 직접 이동해 매우 복잡한 설계가 가능한 중공 패턴을 빠르게 제작할 수 있습니다.

    정밀 주조 응용 분야
  • ProX DMP 320 냉각 맨틀

  • 전기엔진

    eVTOL 및 기타 전기 플라잉 카 플랫폼이 지속적으로 성장함에 따라, 전기 모터와 그 주요 구성품(예: 스테이터, 로터, 열 교환기 등)을 가볍고 효율성이 높은 구조로 만들어 최적화하는 것이 중요해지고 있습니다.

    전기 엔진 구성품 활용 분야

NoSupports는 서포트 구조 없이도 금속 파우더 베드 프린팅을 할 수 있게 합니다.

3DXpert 소프트웨어를 기반으로 하는 NoSupports를 사용하면 설계 치수를 확장하고, 설계 주기를 단축하고, 새로운 응용 분야에 진출할 수 있습니다. 

A cross section of a 3D printed part being printed with NoSupports
고객 사례
Duo Form 3D 프린트 열성형 금형
Duo Form
3D Systems의 대형 펠릿 압출을 이용한 3D 프린팅으로 비용과 시간을 크게 절감
다양한 업계에서 최고의 열성형 공급업체로 활동하는 Duo Form은 폴리머 펠릿 압출 적층 제조(AM)로 생산력을 개선합니다. Duo Form은 3D Systems와 제휴하여 AM을 자체 제조 공정에 통합하여, 자체 Titan 3D 프린터를 이용해 열성형 및 진공 성형용 대표 샘플, 생산 금형과 도구를 제작하고 있습니다. 그 결과 비용 감소, 리드 타임 단축과 유연성 개선이라는 혜택을 누리고 있습니다....
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Molyworks 사례 연구
안전한 비행이 가능한 항공우주 부품 생산 능력을 개선하는 MolyWorks
DMP Flex 350을 이용해 자체 생을 늘린 결과, Molyworks 티타늄 작업이 더욱 확장되고 새로운 고객을 유치할 수 있게 되었습니다....
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티타늄 소재로 3D 프린트된 Electrical THruster Mechanism 구성품
Thales Alenia Space, 자사의 위성 서브시스템에 3D Systems의 설계 및 적층 제조 전문 기술 활용
3D Systems는 적층 제조 설계(DfAM) 분야에서 Thales Alenia Space와 협업하여 Spacebus NEO 위성의 주요 서브시스템 성능을 개선하고 있습니다. 결과적으로 Electrical THruster Mechanism(ETHM)은 적층 제...
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항공우주 및 방위 산업 제조사들의 효율 극대화를 지원하는 3D Systems

  • 산업 전문성

    3D Systems는 엔지니어링 및 설계부터 인증 및 생산에 이르기까지 항공우주 부품 제조에 필요한 주요 분야마다 항공우주 업계 전문 인력이 있습니다. 이런 전문가들이 상업, 비즈니스, 군대, 항공, 우주 등 각 응용 분야에 따라 고객과의 협력을 통해 항공우주 구성품 제조 작업을 최적화합니다.

  • 안내식 구현 및 지원

    3D Systems는 보건, 항공우주, 첨단 기술 등 규제가 엄격한 환경에서 10년 넘게 제조업을 이끌어온 경험이 있습니다. 이를, 바탕으로 혁신 기술을 사용해 독자적인 통찰력을 제공하고, 또한 인증 프로세스를 지원하여 완전한 제조 환경에 이를 수 있는 길을 제시합니다. 

  • 안정적인 ROI

    3D Systems의 AS/EN9100 생산 시설 두 곳은 응용 분야 개발과 현장 고객 프로세스 개발을 동시에 진행할 수 있습니다. 따라서 적층 제조를 어렵지 않게 구현함으로써 ROI가 최대 60%까지 증가합니다.

  • 신뢰할 수 있는 적층 제조

    3D Systems은 제조 프로세스를 극대화하여 비용을 절감하는 동시에 최종 항공우주 구성품의 일관성과 안정성을 높일 수 있도록 지원합니다. 또한 고객이 원하는 대로 적층 제조 역량을 확장할 수 있도록 협력하는 동시에 규제 및 품질 관리 요건에 따라 추적성과 투명성을 유지할 수 있도록 뒷받침합니다.

  • 연구 및 설계 중심

    3D Systems의 적층 제조 솔루션은 항공우주 및 방위 산업의 수요 증가에 따라 고객이 생산 및 제품에 대한 혁신을 멈추지 않고 이어갈 수 있도록 보장합니다. 또한, 내부에 축적된 전문 기술을 통해 변화의 선두에 서서 항공우주 응용 분야에 필요한 첨단 기술과 소재를 개발해나갈 것입니다.

3D Systems는 BSI 인증을 받았습니다.

3D Systems는 AS9100D 및 ISO 9001:2015 요구 사항을 준수하는 품질 관리 시스템을 운영합니다.

3D Systems는 BSI 인증을 받았습니다.
  • 팀 디자인

    설계 및 제조 프로세스의 재조명

    eBook을 다운로드하여 금속 적층 제조를 사용해 총 부품 수를 줄이고, 생산을 간소화하고, 부품 성능을 높일 수 있는 방법에 대해 알아보십시오.
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  • 자동차 조립

    대형 고정 장치 및 툴링을 위한 비용 효율적인 펠릿 압출 3D 프린팅

    펠릿 압출을 통해 프린트 속도를 최대 10배까지 높이고 항공우주 응용 분야의 재료 비용을 최대 10배 절감하는 방법에 대해 알아보세요.

  • Application Innovation Group

    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.
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