Figure 4® Modular는 고객의 비즈니스와 함께 성장하는 확장 가능한 반자동 3D 제작 솔루션으로, 전례 없는 제조 민첩성을 위해 월 최대 10,000개의 현재 및 미래의 요구 사항을 충족시키는 제조 역량을 실현할 수 있습니다. 최대 24개의 프린트 엔진까지 확장 가능한 제조 역량, 자동화된 작업 관리 및 작업 대기, 자동화된 소재 전달, 중앙 집중식 후처리를 특징으로 하는 Figure 4 Modular의 엔드 투 엔드 디지털 제조 작업 공정은 저-중 볼륨 생산 및 브릿지 제조에 이상적입니다. 또한 각 프린터는 많은 부품을 생산하는 높은 처리량의 단일 라인의 일부로서 다양한 소재 및 작업을 처리할 수 있습니다.
제조업의 혁명
원형 제작 및 생산 요구 사항에 따라 성장하도록 설계된 확장 가능한 반자동 3D 제조 솔루션입니다. 디지털 CAD 파일에서 직접 생산 단계로 전환하여 최종 부품을 바로 제작할 수 있습니다.
빠른 속도와 다양한 용도
당일 원형 제작과 직접 3D 생산으로 매월 10,000개까지 부품 제작이 가능합니다. 또한 각 프린터는 많은 부품을 생산하는 높은 처리량의 단일 라인의 일부로서 다양한 소재 및 작업을 처리할 수 있습니다.
이 프린터 정보
응용 분야
- 기존 성형 및 주조 우레탄 공정 대체
- 빠른 기능적 원형 제작 및 고속 컨셉 모델
- 최종 사용이 가능한 내구성 플라스틱 부품
- 소규모 브릿지 제조
- 플라스틱 제품의 신속한 생산
- 지그 및 고정 장치
- 빠른 세공 - 금형과 마스터 패턴
- 투명한 고온 응용 분야
- 탄성 부품 - 그로밋, 실링, 호스, 웨더스트립, 튜브, 개스킷, 스페이서 및 기타 진동 흡수 구성품의 원형 제작
- 의료 응용 분야
혜택
- 반자동 솔루션으로 노동력 감소
- 각 프린트 유닛에서 다른 부품의 기하학 구조 및 소재를 실행할 수 있는 능력
- 확장성으로 초기 시스템 구매 가격을 낮출 수 있습니다.
- 수요 증가에 따라 신속하게 용량 확장
- 레이아웃 유연성
- Six Sigma 품질 및 반복성
- 높은 처리량과 생산성
- 당일 프린트 및 배송
- 낮은 총 운영비용
- 기존 제조 방법과 비교하여 출시 시간 단축
- 공구 세공에 시간 및 비용을 들이지 않아도 됨
- 효율적인 설계 반복
기술 사양
- 비접촉 박막 Figure 4 기술
- 프린트 가능한 제작 용적(너비 x 깊이 x 높이):
124.8 x 70.2 x 346mm(4.9 x 2.8 x 13.6인치) - 파일 준비 및 제작을 위한 업계 최고의 3D Sprint 소프트웨어
- 3D Connect를 통한 클라우드 연결로 예측 가능하고 신속한 서비스 제공
- 생산등급 소재
- 확장 가능한 모듈 구성
- 자동 소재 처리
- 프린터 모듈별로 각기 다른 소재 사용 가능
- 중앙 집중식 후처리(세척, 건조, 경화)
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