자동화와 통합 후처리

Figure 4 Production은 맞춤 통합형 디지털 제조 솔루션으로서 3D Systems 소프트웨어에서 전반적인 디지털 워크플로가 지원됩니다. Figure 4 Production의 장점은 다른 3D 프린팅 기술*보다 프린트 속도가 최대 15배 빠르며, 소재 취급을 자동화하며, 세척, 건조 및 가열과 같은 후처리 공정을 통합하며,  수동 공정을 줄이는 동시에 대량 생산을 위한  자동화를 실현합니다.

Figure 4 기술을 활용한 초도소량생산(LRIP)

산업용, 치기공, 맞춤형 등 광범위한 소재를 사용해 연간 100만 개가 넘는 부품을 생산

최고의 처리량

몇 시간이 걸리는 열 경화 공정에 비해 빛을 사용한 UV 경화 공정으로 몇 분 만에 마칠 수 있는 속도와 정확성을 결합함으로써 전 세계에서 가장 빠른 적층 제조 처리 속도와 부품 제작 속도를 자랑합니다. 최근 데이터를 보면 Figure 4 Production 부품 제작 프린트 속도는 최대 65mm/hour까지, 그리고 원형 제작 속도는 최대 100mm/hour까지 빠를 뿐만 아니라 모든 소재에서 부품 정확도와 Six Sigma 반복성(Cpk > 2)을 구현하고 있는 것으로 나타났습니다.

Figure 4 Production 앵글 프린터 이미지

Figure 4 Production은 맞춤 통합형 디지털 제조 솔루션입니다.

소재의 다양성

광범위한 Figure 4™ 재료로 기능성 원형 제작, 최종 사용 제품의 직접 생산, 금형 및 주조에 필요한 다양한 용도의 요구를 충족할 수 있습니다. 또한 Figure 4 Production 고객은 3D Systems의 엔지니어와 협업하여 해당 응용 분야에 맞게 특별히 설계된 고유 소재를 만들 수 있습니다.

새로운 Figure 4 소재 파트

광범위하고 혁신적인 생산 등급 소재를 사용해 적층 제조 분야에서 새로운 응용분야를 개척합니다.

대규모 제조

산업용, 치기공, 맞춤형 등 광범위한 소재를 사용해 연간 100만 개가 넘는 부품을 생산합니다.

요건에 따라 유연한 설계

구성 가능한 인라인 생산 셀에 적층 제조의 설계 유연성을 결합하여 자동화된 맞춤형 3D 직접 생산 솔루션을 제공합니다.

Figure 4 Production Hero

이 프린터 정보

응용 분야
  • 디지털 생산
  • 세밀한 텍스처링이 필요한 고품질 부품
  • 기존 성형 및 주조 우레탄 공정 대체
  • 맞춤형 대량 생산
  • 생산형 치과 응용 분야
  • 난각 성형 분야
혜택
  • Six Sigma 품질 및 반복성
  • 높은 처리량과 생산성
  • 기존 제조 방법과 비교하여 출시 시간 단축
  • 자동화를 통한 인건비 절감
  • 공구 세공에 시간 및 비용을 들이지 않아도 됨
  • 경쟁 기술과 비교하여 더욱 저렴한 부품 비용
  • 효율적인 설계 반복
  • 응용 분야의 유연성
  • 전문가용 응용 프로그램이 지원되는 통합 솔루션
기술 사양
  • 비접촉 박막 Figure 4 기술
  • 프린트 가능한 제작 용적(너비 x 깊이 x 높이):
    124.8 x 70.2 x 346mm(4.9 x 2.8 x 13.6인치)
  • 파일 준비 및 제작을 위한 업계 최고의 3D Sprint 소프트웨어
  • 3D Connect를 통한 클라우드 연결로 예측 가능하고 신속한 서비스 제공
  • 맞춤식/확장식 모듈 구성
  • 자동화를 통한 수동 공정 최소화
  • 통합 후처리

  • 프린터 소재

    The broad and expanding range of materials available for Figure 4 addresses a wide variety of applications needs, for functional prototyping, direct production of end-use parts, molding and casting. Chose from rigid and durable materials with thermoplastic-like behaviors, rubber-like, castable, heat resistant, and biocompatible capable materials.
    소재 검색기

Figure 4 Production은 공구가 필요 없는 직접 디지털 생산을 통해 사출 성형 부품에 버금가는 품질을 구현하여 다음과 같은 성과를 자랑합니다.

  • Figure 4 유연성 아이콘

    유연성
    응용 분야에 따라 제품 구성 및 소재를 사용자 지정하여 언제든지 사용할 수 있는 부품을 대량으로 생산

  • Figure 4 자동화 아이콘

    자동화
    현장 공정을 최소화한 높은 생산성

  • Figure 4 속도 아이콘

    속도
    빠른 처리 속도로 '부품 생산'을 가속화

  • Figure 4 총 운영 비용 아이콘 400픽셀

    총 운영비용(TCO)
    공구 세공에 따른 시간 또는 비용*을 제거하여 부품 비용을 최대 20%까지 절감

*처리량 개선은 Figure 4 모델의 다양한 사용 사례를 기준으로 다른 3D 프린팅 시스템과 비교하였고, 부품 비용은 기존에 제조된 부품 및 작업과 비교하였습니다.

Figure 4 3D 프린팅이 미 공군의 노후 부품을 교체하는 방법에 대한 연구

그림 4 플랫폼의 초고속 프린트 속도와 소재 가용성은 미공군이 재고 관리를 위해 진행할 연구에 활용될 예정입니다.

  • 3D 프린팅의 새로운 표준

    Figure 4 solutions use 3D Sprint, 3D Systems’ advanced software for file preparation, editing, printing, and management from a single, intuitive interface. 3D Sprint automatically generates exceptionally efficient supports and optimization requiring far less material, which can lead to significant savings.
  • Figure 4의 적층 제작

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  • Application Innovation Group

    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.
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