3D 프린트 패턴으로 대형 터보 기기 주조물과 도관의 설계 검증 및 매몰 주조의 유연성 향상
90%
기존 왁스 패턴보다 비용 절감
30 x
더욱 빠른 출시 시간
100%
공구 세공 절감

공구 세공 비용 없이 고급 주조물과 도관을 더 빨리 생산

적층 제조로 가스 터빈 주조 및 도관의 세 가지 어려움 해결

  • 3D로 프린트한 덕트를 들고 있는 남성

    당사의 3D 프린트 중공 주조 패턴은 고급 소프트웨어, 광조형(SLA) 기술 및 소재를 사용하기 때문에 제조 시 부품을 단단히 지지할 수 있습니다. 이러한 내구성 패턴도 자체 팽창 과정에서 붕괴될 수 있지만 독자적인 소재와 설계 덕분에 완전한 배출이 가능합니다.

  • 배기 효율 향상

    QuickCast® 공정을 사용하면 설계가 매우 자유롭기 때문에 산업용 가스 터빈 주조 및 도관에 더 견고하고, 신뢰성이 더 좋은 매몰 주조 패턴을 만들 수 있습니다. 따라서 기존 매몰 주조보다 더 원활하고 효율적인 가스 흐름 구조를 만들 수 있어 전체 터빈 효율이 개선됩니다.
  • 터보 기기용 주조 및 도관: 더 빠른 제품 개발
  • 더 빠른 제품 개발

    QuickCast 공정으로 매몰 주조를 실시하면 리드 타임과 비용이 절감됩니다. 경질 공구 세공이 필요 없습니다. 따라서 패턴을 온디맨드 방식으로 생산할 수 있어 CAD 파일에서 주조까지 며칠이면 되기 때문에 경제적입니다.
  • 케이싱 QuickCast 패턴 옆에 서 있는 남자
  • 신뢰성 향상

    가스 터빈 주조 및 도관 조립품에 필요한 구성품 수가 적기 때문에 고장 지점 수가 적어 가동 시간과 신뢰성이 향상됩니다.

복합 매몰 주조와 패턴 개발에서 수십 년 쌓아온 경험

  • 응용 분야 개발

    3D Systems는 Application Innovation Group을 통해 수년간 축적된 터보 기기 및 적층 제조 전문성을 활용해 귀사 응용 부문에 맞게 최적화된 솔루션을 찾을 수 있도록 지원하고 있습니다. 당사 지원을 통해 엄격한 요구사항을 거듭 충족하는 엔지니어링 및 설계 방식이 가능합니다.

  • 완전한 매몰 주조 솔루션

    3D Systems는 특히 매몰 주조, 역설계 및 검사를 위한 CAD 설계 및 빌드 스타일에 맞는 강력한 소프트웨어 솔루션(QuickCast Diamond), 프린트와 후처리에 사용하는 동급 최고의 소재(Accura® Fidelity, Patch 및 Bond), 플라스틱 주조 패턴용 SLA 하드웨어와 함께 포괄적 적층 매몰 주조 솔루션을 제공합니다.

  • 대규모 빌드 능력

    3D Systems 프린터는 최대 빌드 용량을 자랑합니다. 고도로 정확한 경량 QuickCast 패턴을 최대 1500mm 길이로 생산할 수 있어 터보 기기와 산업용 가스 터빈에 사용되는 도관 생산에 적합합니다. 그리고 3D Systems는 빌드 볼륨을 초과하는 터빈 부품에 사용할 수 있는 원활한 워크플로우를 갖추고 있어, 크기와 상관없이 완벽한 패턴을 생산하는 데 필요한 절편화와 프린트 후 결합 단계를 사용자에게 안내합니다.

기타 터보 기기 응용

  • Vaupell 사례 연구 940x494
  • 디지털 파운드리

    디지털 공정과 새로운 적층 제조 기술로 엄청난 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 그 동안 몇 주 걸리던 생산 워크플로우를 이제는 몇 시간이면 완료할 수 있습니다.

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  • Application Innovation Group

    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.