귀사 차체 외장 및 패널 문제 해결

  • 상용 트럭 운송 테스트에 사용되는 네 가지 운전석-화물 에어 디플렉터 개념.

    상용 트럭 운송 테스트에 사용되는 네 가지 운전석-화물 에어 디플렉터 개념.

  • 공기역학 반복 시간 단축

    공기역학 테스트는 차량의 효율 최대화와 항력 최소화에서 매우 중요하지만 엄청난 시간, 노력, 비용이 듭니다. 당사의 적층 제조 장비와 재료를 사용하면 3D로 프린팅한 패널을 직접 사용하거나 비용 효과가 좋은 성형 도구를 신속하게 프린팅하여 설계 검증 단계를 획기적으로 가속화할 수 있습니다. 반복 시간 단축으로 귀중한 시간과 자원을 아낄 수 있습니다.

  • 생단 등급 품질에 표면 질감을 살려 3D로 프린팅한 플라스틱 "샤크" 그릴.

    생단 등급 품질에 표면 질감을 살려 3D로 프린팅한 플라스틱 "샤크" 그릴.

  • 생산 등급의 표면 마감 처리와 품질

    광범위한 표면 유형이 제공되어 다양한 설계 의향을 구현하고 시장에서 차량을 차별화할 수 있습니다. 당사의 다이렉트 3D 프린팅 차체 외장 솔루션은 연마, 폴리싱, 도금, 도색 등 다양한 마감 후 공정을 지원하는 표면으로 부품을 구현합니다. 테스트 과정에서 이러한 부품을 검증해 스타일과 성능을 더 최적화할 수 있습니다.

  • Titan Atlas 3.6에 PC-GF10 펠릿 재료를 사용해 프린팅한 열차 범퍼 커버의 미드 볼륨을 진공으로 성형할 때 사용되는 적층 제조 금형

    3D로 프린팅한 진공 금형, 950x750x550mm(왼쪽), 열성형 플라스틱 시트(중앙), 최종 트리밍 부품(오른쪽)

  • 비용 효과가 좋은 대형 금형을 빠르게 생산

    트럭, 버스 및 열차에 사용되는 차체 외장 부품과 패널은 크기가 큽니다. 일반 금형 도구는 가격이 비싸고 개발하는 데 오랜 시간이 걸려 중소 규모 생산의 경우 ROI에 영향을 줍니다.

    당사의 전문 응용 엔지니어들이 귀사의 금형 설계와 3D 프린팅을 지원해 진공 성형 공정, 유리섬유 생산 또는 우레탄 주조 등 차체 외장 요구를 비용 효과와 속도 면에서 충족할 수 있도록 도울 수 있습니다.

  • DuraForm ProX HST 자동 하우징

    열가소성 제조의 신세계

    3D Systems의 3D 프린팅을 이용해 열악한 환경에서 공기와 유체의 처리를 개선하고 공구 세공 시간과 비용을 피할 수 있는 방법을 알아보세요. SLS 기술을 통해 트랙 출전을 앞당겨 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

  • Sauber 풍동 테스트 모델 모터스포츠

    성능 풍동 테스트

    풍동 모형에 적층 제조를 사용할 때의 이점에 대해 알아보고, 적층 관련 설계 팁을 받아보고, 풍동에 적층 제조를 응용할 때의 필수 성공 요인에 대해 알아보세요.

  • Accura ClearVue 렌즈

    SLA 적층 제조를 위한 투명도 측정값 평가

    최근까지도 진정으로 투명한 3D 프린팅 재료를 찾기가 어려웠습니다. 이제는 기능성 원형, 조명 및 광투과 부품, 투명 하우징과 인클로저, 렌즈 등에 적합한 투명 플라스틱 프린트 재료가 나왔습니다.

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    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.