적층 제조용으로 설계한 통합 고정자와 최적화한 내부 냉각 채널로 리드 타임 단축, 비용 절감 및 열 성능 개선
500mm
완벽한 직접 금속 부품
200:1
부품 수 절감 확인됨
1600K
작동 온도 달성됨

시스템 효율과 신뢰성 개선

3D Systems의 적층 제조 솔루션을 사용해 고정자를 생산할 때의 이점

  • 정익 3D 프린팅 부품
  • 신뢰성 개선과 비용 절감

    빌렛으로 정익과 링을 제조하는 기존 방식은 특히 단단한 재료로 정익을 만들 때 비용이 많이 듭니다. 이후 이러한 복잡한 형상은 완료 후 놋쇠를 씌워야 하기 때문에 비용과 리드 타임이 증가하고 조립품 강도와 수명이 저하됩니다. 또한 다수의 부품으로 조립된 어셈블리를 모놀리식 부품으로 교체하여 안정성을 높이고, 제조 수율을 개선하고, 인건비를 절감하는 것도 가능합니다.
  • 3D로 프린트한 고정자 안에 서 있는 남성과 이 남성보다 큰 스케일을 보여주는 그림
  • 출시 시간

    정익과 기타 터빈 구성품을 제조하는 기존 방식 중 하나에서는 수십 년 된 매몰 주조 기술과 왁스 패턴 사용 공정을 사용합니다. 그렇지만 기존 방식으로 패턴을 만들려면 금형이 필요한데 이 경우 가공비가 많이 들고 생산하는 데 몇 주 또는 몇 개월이 걸립니다. 광조형 적층 제조 기술을 사용하면 중공 희생 패턴을 하룻밤이면 생산할 수 있기 때문에 기존 제조 방식에 비해 엔지니어들이 최적의 설계를 훨씬 더 빨리 구현하며, 공구 세공이나 보관 비용이 들지 않습니다.
  • 3d로 프린트한 정익 부품
  • 열 성능 개선

    전에는 제조하지 못했던 부품과 부품 기능을 적층 제조로 만들 수 있기 때문에 엔지니어들은 최적화된 터보 기기 구성품을 자유롭게 설계할 수 있습니다. 예를 들어, 더 복잡한 냉각 채널을 만들 수 있어 열 전달과 터빈 효율을 크게 높일 수 있습니다.

정익 설계와 제조의 어려움 해결

  • 수십 년의 경험

    3D Systems의 Application Innovation Group(AIG)이 설계 개념에서 제품 생산 및 기술을 확장형 제조로 전수하는 데까지 고객과 함께 합니다. 당사는 전체 DfAM(적층 제조용 설계) 컨설팅 서비스를 제공합니다. 여기에는 구성품 기하학 구조의 최적화, 비용과 생산 최적화, 적층 제조 계획, 광범위한 마감 및 후처리 기술 경험이 포함됩니다. 

  • 대형 금속 부품용 적층 제조 솔루션

     당사의 광범위한 고급 적층 제조 기술, 소재 및 소프트웨어 솔루션을 통해 3D로 완벽하게 프린트한 금속 부품을 500 x 500 x 450mm 크기로, 공차를 엄격하게 지켜, 뛰어난 재료 특성으로 제공할 수 있습니다. 초합금 매몰 주조의 경우 패턴을 최대 1500 mm 길이까지 프린트할 수 있습니다.

  • 생산 능력

    또한 생산 설비와 함께 민첩한 제조 파트너가 되어 고객이 원형 제작 단계에서 생산 단계로 전환하는 동시에 공급망 생산량과 유연성을 높일 수 있도록 지원할 것입니다.

기타 터보 기기 응용

관련 자료

  • Vaupell 사례 연구 940x494

    디지털 파운드리

    디지털 공정과 새로운 적층 제조 기술로 엄청난 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 그 동안 몇 주 걸리던 생산 워크플로우를 이제는 몇 시간이면 완료할 수 있습니다.

  • 금속 3D 프린팅 DLR 연료 인젝터

    설계 및 제조 프로세스의 재조명

    eBook을 다운로드하여 금속 적층 제조를 사용해 총 부품 수를 줄이고, 생산을 간소화하고, 부품 성능을 높일 수 있는 방법에 대해 알아보십시오.

  • DMP laserform 연료 노즐

    성능을 생각하는 설계

    일반적인 방법으로는 쉽게 제조할 수 없는 금속 부품을 3D 프린팅으로 설계하고, 테스트하고, 제작합니다. 또한 가벼우면서 강도 높은 구조로 새로운 기능을 구현할 수도 있습니다. 금속 프린팅 설계 가이드를 읽어보고 소중한 인사이트를 얻으세요.

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  • Application Innovation Group

    3D Systems 팀은 적층 제조 솔루션으로 가장 어려운 설계 및 생산 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 3D Systems는 고객이 무엇을 원하는지 찾아 협력하면서 설계 최적화, 원형 제작, 검증 및 제조 흐름을 정의합니다.