지구 궤도를 도는 통신 위성

초고속에서 패시브 RF를 지원하는 우주 비행 가능 적층

당사의 글로벌 AIG(Space-Worthy Additive)는 IP를 지키고 선호하는 공급망에서 역량을 키울 수 있도록 설계된 비즈니스 모델을 통해 모든 규모의 회사에 적용되는 검증되고, 이전 가능하며, 확장 가능한 생산 공정을 개발하여 위험을 줄이며 고객을 위해 빠른 ROI를 창출합니다.

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패시브-RF 하드웨어를 위한 프린팅 소재

당사는 시스템 요구 사항을 토대로 고객과 협력하여 각각의 설계를 위한 최상의 소재와 공정을 파악합니다. 일반적인 솔루션에는 은 코팅(선택 사항)이 포함된 Ti Gr 23, AlSi10Mg, 6061-RAM2, Scalmalloy 또는 Cu가 포함됩니다.

패시브 RF 하드웨어 설계의 가능성 확장하기

  • Airbus 일체형 DMP 부품 절단면

  • 부품 개수를 줄이기 위한 일체형 설계

    복잡한 RF 하드웨어를 단순화하여 부품 수를 줄이고 많은 비용이 드는 조립, 테스트, 통합 단계를 없앱니다. DMP(Direct Metal Printing)는 어셈블리를 단일 모놀리식 구조로 줄여 고객이 시스템 레벨 성능에 영향을 미칠 수 있도록 지원합니다.

  • Martijn의 안테나 3다른 시각

  • 줄어든 점유 공간

    단일 위성 내에 여러 빔의 용량을 늘리는 게 주요 산업 경향입니다. 무게 감소가 주요한 개선 요인이긴 하지만, 부피도 매우 중요합니다. 패키징 효율을 개선하면 채널을 추가할 수 있으므로 한정된 위성 설계 부피 내에서 더 많은 서비스를 지원하는 게 가능해집니다.

  • gpl 안테나의 단면 그림

    D. Gonzalez-Ovejero, N. Chahat, R. Sauleau, G. Chattopadhyay, S. Maci and M. Ettorre, "Additive Manufactured Metal-Only Modulated Metasurface Antennas," IEEE Transactions on Antennas and Propagation, vol. 66, no. 11, pp. 6106-6114, Nov. 2018

  • 매끈한 표면 토폴로지

    기계 가공된 표면은 날카로운 고점과 저점이 있는 반면, 3D 프린팅 표면은 부드러운 표면 토폴로지를 위해 융화된 회전 타원체들로 구성되어 있습니다. 테스트 결과, 적층으로 제조한 RF 구성품은 마찬가지로 우수한 성능을 발휘하거나 기계 가공 표면보다 성능이 더 뛰어났고 Ra 값은 더 높은 것으로 나타났습니다. 적층 제조는 최적화된 표면 토폴로지로 신호 필터링이 더 효과적으로 이루어지도록 부품을 형상화할 수 있게 해줍니다.

사례 연구: 낮은 프로파일, 낮은 질량 메타표면 안테나

NASA의 제트 추진 연구소 및 Univ Rennes, CNRS, IETR - UMR 6164, 3D Systems의 협업으로 단일 베이스 플레이트에서 수천 개의 MTS 안테나 요소를 생산했습니다. 낮은 프로파일과 낮은 질량을 이용해 SmallSats 및 CubeSats에 이상적인 Ka 대역 안테나 유형을 만듭니다.

참조: D. González‐Ovejero, O. Yurduseven, G. Chattopadhyay 및 N. Chahat, “Metasurface Antennas: Flat Antennas for Small Satellites,” in CubeSat Antenna Design, IEEE, 2021, pp.255-313.

  • 반도체 RF 안테나 10mm 매크로

    10cm 직경의 안테나 면의 매크로 뷰.

  • 반도체 RF 도파관 베이스 플레이트

    베이스 플레이트의 뒷면에 가공된 일체형 직사각형 도파관

  • 반도체 RF 안테나 10mm 매크로 확대 및 축소

    10cm 직경의 안테나 면의 중심 영역 확대 및 축소

  • 반도체 RF 20x SEM 이미지

    개별 요소의 20x SEM 이미지

패시브 RF에서의 3D 프린팅 이점

  • 산업 전문성

    3D Systems는 엔지니어링 및 설계부터 인증 및 생산에 이르기까지 항공우주 부품 제조에 필요한 주요 분야마다 항공우주 업계 전문 인력이 있습니다. 이런 전문가들이 상업, 비즈니스, 군대, 항공, 우주 등 각 응용 분야에 따라 고객과의 협력을 통해 항공우주 구성품 제조 작업을 최적화합니다.

  • 안내식 구현 및 지원

    보건, 항공우주, 첨단 기술 등 규제가 엄격한 환경에서 10년 넘게 제조업을 이끌어온 경험을 바탕으로 혁신 기술을 사용해 독자적인 통찰력을 제공하고, 인증 프로세스를 지원하여 완전한 제조 환경에 이를 수 있는 길을 제시합니다.

  • 안정적인 ROI

    3D Systems의 AS/EN9100 생산 시설 두 곳은 응용 분야 개발과 현장 고객 프로세스 개발을 동시에 진행할 수 있습니다. 따라서 적층 제조를 어렵지 않게 구현함으로써 ROI가 최대 60%까지 증가합니다.

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당사는 3D Systems와 강력한 파트너십을 맺고 있으며 가장 진보된 설계를 실현할 수 있도록 도와주는 응용 엔지니어 팀에 의존해 왔습니다. 3D Systems의 프린터를 사용하여 생산된 부품의 품질에서 부품 검증, 품질 관리 및 전체 프로젝트 관리에 이르기까지 모든 것이 Airbus Defense and Space가 업계 리더로서의 위치를 유지하는 데 도움을 주었습니다.
—Stephen Phipps, OneSat 안테나 프로그램 관리자, Airbus Defense and Space

기타 항공우주 및 방위 산업 응용 분야

항공우주 산업에 사용되는 Thales 브래킷을 근접 촬영한 사진

경량 브래킷
금속 3D 프린팅 DLR 연료 인젝터

추진 시스템

정밀주조
항공우주 산업에 사용되는 Laserform 열 교환기를 근접 촬영한 사진

열 교환기

전기 엔진 구성품

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Manufacture metal parts with scalable DMLS with removable build chamber for continuous printing

DMP Factory 500

통합 파우더 관리 기능의 강력한 고품질 금속 적층 제조

LaserForm AlSi10Mg (A)

우수한 기계적 특성 및 열전도성

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3DXpert

산업용 적층 제조를 위한 올인원 통합 소프트웨어

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