터보 기기 성능에서 중요한 연소기는 연료 효율과 출력을 최대한 높이는 역할을 합니다. 이것은 연소를 촉진하고 깔끔하게 연소하는 내부 구조물에 좌우되는데, 이를 위해서는 단단한 내열성 초합금으로 만든 최고 품질의 구성품이 필요합니다.
현재 3D Systems의 직접 금속 3D 프린팅 솔루션과 터보 기기 전문성 덕분에 이 모든 것이 가능합니다. 제조사들은 전보다 더 깨끗하게 연소하는 모놀리식 연소기 구성품을 설계할 수 있습니다. 구성품 수가 적어 제조비가 절감되고 복잡한 조립품이 없어 신뢰성이 향상됩니다. 그리고 이렇게 최적화된 제품을 훨씬 더 짧은 시간에 개발할 수 있어서 더 효과적인 구성품을 더 빨리 출시할 수 있습니다.
연소기 구성품 제조사들이 얻는 이점
연료 효율 개선
적층 제조를 통해 가스 터빈 엔지니어들은 전례 없던 설계 유연성을 갖게 됩니다. 새로운 오리피스 형상과 혼합 챔버를 개발할 수 있기 때문에 연료와 공기의 혼합을 최적화하여 성능과 효율을 극대화할 수 있습니다.
신뢰성 향상
적층 제조는 부품 수와 조립을 줄여 연소기 구성품의 구조를 최적화합니다. 따라서 최고 온도와 작동 압력에서 구성품의 무결성이 보장되어 가스 터빈 신뢰성이 크게 향상됩니다.
제조비 절감과 리드 타임 단축
기존 제조 방식에서는 터보 기기 연소기에 사용되는 내열성 초합금이 가공에서 문제를 야기합니다(예: 짧은 공구 수명, 많은 재료 낭비). 적층 제조에서는 기하학 구조나 사용되는 초합금과 상관없이 이러한 재료로 문제가 생기지 않습니다. 그리고 여러 부품의 조립품(예: 연료 분사기, 선회기, 혼합기) 대신 모놀리식 부품을 사용하기 때문에 제조 수율이 개선되고 인건비가 절감됩니다.
가스 터빈 제조사들의 성능과 생산성을 높여주는 3D Systems
응용 분야 개발
3D Systems는 Application Innovation Group을 통해 수년간 축적된 터빈 기기 및 금속 적층 제조 전문성을 활용해 귀사 응용 분야에 맞게 최적화된 솔루션을 찾을 수 있도록 지원하고 있습니다. 반복적인 방법으로 엄격한 요건을 해결하는 엔지니어링 및 설계 접근법이 가능한 이유도 이러한 지원이 있기 때문입니다.
금속 적층 전문성
3D Systems는 금속 하드웨어, 소프트웨어 및 소재를 결합하여 전례 없는 설계 유연성과 경제성, 그리고 기존 제조 방식과 비교도 할 수 없는 안정성을 갖춘 솔루션을 제공하고 있습니다.
생산 능력
당사 생산 설비로 귀사의 제조를 민첩하게 보조하여, 원형 제작에서 생산까지 원활하게 전환되도록 지원하고 공급망 능력과 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 그리고 24/7 연중무휴로 이용할 수 있는 온디맨드 프린트 서비스도 제공합니다.
