금속 적층 제작 품질에 관해 현명한 결정을 내리기 위한 실시간 공정 모니터링
DMP 검사로 데이터 분석 자동화
비파괴 분석과 금속 3D 프린팅 제작 품질의 이해에 관한 풍부한 공정 데이터, 가속화된 공정 매개변수 최적화 및 향상된 공정 결과 이해
실시간 제작 분석
향상된 품질 관리를 위한 DMP 모니터링 툴셋에는 실시간 공정 모니터링, 동기화된 용융 풀과 파우더 베드 이미지, 비교를 위해 동기화된 실시간 작업과 보관된 작업 이미지 및 대상 영역의 크기를 분석하는 툴셋이 포함되어 있습니다. DMP 모니터링으로 사용자는 시정 조치를 취할 수 있는 공정을 완전히 이해 및 제어하여 모든 금속 3D 프린팅 기술에 내재된 부작용(예: 스패터, 덩어리 형성)을 최소화할 수 있으므로 부품 품질이 크게 개선됩니다.
회사 정보
응용 분야
제작 중 실시간 데이터 수집 및 시각화
- 덩어리, 스패터, 유동 품질, 다공성, 공급 품질 등 3D 금속 프린팅에 내재된 공정 효과를 시각적으로(수동으로) 감지, 분석 및 최소화합니다.
- 코터, 재료와 같은 소모품 및 유지 보수 품목을 모니터링하여 공정이 원활하게 실행되고 있는지 제어 및 확인합니다.
- 라이브 카메라와 원격 장비 액세스(원격 장비 액세스에는 표준 타사 소프트웨어 필요) 사용과 같은 중앙 공간에서 통합 제어가 가능한 원격 모니터링
제작 후 공정 분석
- 나란히 동기화된 DMP Vision 및 DMP Meltpool 이미지 분석을 통해 제작 품질을 매크로 레벨에서 모니터링하여 파우더 융착 품질 등을 보장할 수 있습니다.
- DMP Meltpool 이미지의 제작 후 분석으로 사용자는 마이크로 레벨에서 다공성 등을 모니터링하여 제작 품질을 추가로 개선할 수 있습니다.
제작 매개변수 최적화
- 학습 포인트로 이전 데이터 사용
- 여러 작업을 비교하여 최적의 공정 매개변수를 정의해 프린트 품질을 추가 개선하고 프린트 공정을 최적화합니다.
혜택
- 자동 데이터 기록
- 완전히 구성 가능한 사용자 인터페이스
- 실시간 작업 분석 및 오프라인 기능
- 동기화된 DMP Meltpool 및 Vision 데이터 비교, 이전 프린트 작업과 비교(meltpool 대 meltpool, vision 대 vision, meltpool 대 vision)
- 화면에 열려 있는 모든 작업에 걸쳐 동기화된 확대/축소 및 상하(좌우) 이동
- 통합 라이브 카메라
- 동영상 생성: 동영상 프레임의 순차 레이어
- 제작판과 일치하는 화면의 좌표 및 축척 표시
- 측정 도구: 선 및 표면
- 자동 백업 도구(서버나 외부 데이터 저장소)
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기능 포함 제품:
DMP Flex 350, DMP Flex 350 듀얼, DMP Flex 350 트리플
빠른 부품 생산을 위한 강력하고 유연한 금속 3d 프린터
DMP Factory 350 및 DMP Factory 350 듀얼
파우더 관리 기능이 통합된, 확장 가능한 고품질 금속 am