3D Systems의 SLS 프린터는 플라스틱 프린트를 위한 올인원 소프트웨어인 3D Sprint® 소프트웨어를 사용해 생산성을 높이고 추가 타사 소프트웨어 없이도 SLS 생산 품질을 개선합니다. 3D Sprint는 CAD 데이터 준비 및 최적화와 자동 고밀도 3D 네스팅, 제작 전 검증을 위한 품질 확인, 수리 옵션, 효율적 제작 계획을 위한 프린트 대기열 도구, 소형 부품 인클로저를 위한 케이지 구조 생성기 등 프린팅 프로세스 관리를 위한 도구를 제공합니다. 3D Systems의 SLS 프린터는 다양한 규모의 중간 및 대형 프레임, 다양한 수준의 자동화, 다양한 재료를 취급합니다.
SLS 응용 분야
SLS는 생산 등급 나일론 재료를 사용해 오래 가며 기존 제조 방식으로 제조한 부품에 필적하는 내구성 높고 기능적인 부품을 제조합니다. SLS의 견고성은 다음과 같은 부품 생산 및 분야에 특히 적합합니다.
SLS 소재 특성 및 용도
3D Systems의 SLS 재료에는 직경 100nm 미만의 미세입자로 구성된 고급 나일론 및 복합 재료가 광범위하게 포함되어 있습니다.
SLS 활용 재료는 충격 방지 플라스틱부터 석고 및 금속 주조에 적합한 스티렌 기반 옵션까지 다양합니다. SLS는 인클로저, 스냅핏 부품, 자동차 몰딩, 얇은 벽 덕트 등 중소량 최종 사용 제품에 종종 선택됩니다. 3D Systems의 SLS 엔지니어링 플라스틱 중 내화성 재료는 항공 및 소비자 제품 요구 사항에 적합합니다. 높은 강성과 내열성을 갖춘 유리 함유 재료 및 뛰어난 강성의 섬유 강화 플라스틱도 제공합니다. SLS는 호스, 개스킷, 그립 패딩 등 고무와 유사한 유연한 부품과 같은 분야에 적합한 재료도 제공합니다.
SLS 프린터
3D Systems의 SLS는 하드웨어, 소프트웨어, 미세 조정된 나일론 및 복합 재료가 결합되어 견고한 고해상도 부품을 높은 처리량으로 제공하는 통합 솔루션입니다. SLS의 표면 마감 처리, 해상도, 반복성, 정확도를 통해 보장된 낮은 총 운영비용으로 제조 민첩성을 개선할 수 있습니다.
3D Systems의 SLS 3D 프린터는 다양한 제작 용적과 가격대를 제공합니다.
선택 레이저 소결법(SLS)을 활용하는 이유는 무엇일까요?
견고한 성능 부품
SLS 기술은 고성능 원형 제작과 최종 사용 분야에서 뛰어난 견고하고 내구성 있는 부품을 생산합니다. 3D Systems의 DuraForm® SLS 소재는 균일한 3D 기계적 특성을 제공하고 품질을 보장하도록 최적화, 검증 및 테스트를 마쳤습니다.
높은 속도 및 처리량
대규모 SLS 제작 용량과 빠른 제작 시간, 고밀도 중첩, 서포트가 없는 구조를 결합되어 더 많은 부품을 더 빠르게 프린트할 수 있습니다.
동급 최고 수준의 부품 품질
비교 테스트 결과 3D Systems SLS 프린터는 동급 최고 수준의 부품 품질을 제공합니다.* 3D Systems의 SLS 솔루션으로 탁월한 정확도, 부품 해상도, 에지 정의 및 표면 마감 처리를 확보하십시오.
* PA 12를 사용한 경쟁 시스템 대비 DuraForm ProX PA로 ProX SLS 6100에서 프린트된 동일한 부품 파일 기준
광범위한 SLS 소재 선택 가능
응용 분야 요구사항을 충족하는 완전 나일론 소재로 제조됩니다. 견고성, 내열성, 방염성, 유연성 또는 식품 등급이나 의료 등급 등, 3D Systems SLS 소재 포트폴리오는 모든 수요를 지원합니다.
기능적 설계
자체 지지 제작 방법인 SLS를 통해 모놀리식 설계, 경량 구성 요소, 대량 맞춤형 제품 등 다른 방법으로는 제조할 수 없는 복잡한 기하형상을 생산할 수 있습니다.
낮은 부품 비용 및 소유 비용
3D Systems의 SLS 기능으로 유사한 프린터 대비 운영 비용을 최대 20% 절감할 수 있습니다. 이러한 기능에는 자동화된 생산 도구, 높은 처리량, 소재 효율성 및 반복성 등이 포함됩니다.