사우스캐롤라이나주 록힐, 2023년 11월 1일 – 3D Systems(NYSE:DDD)는 오늘 Formnext 2023에서 고객이 다양한 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계된 소재 및 프린팅 기술을 포함한 몇 가지 혁신적인 신제품을 선보일 것이라고 발표했습니다. 동사는 Accura® AMX High Temp 300C, SLS 300, C-103에 대한 새로운 전문 서비스, 자동차, 반도체, 소비재, 우주, 에너지, 의료장비 등 다양한 산업 분야에서 고품질의 최종 사용 제품을 효율적으로 생산할 수 있도록 설계된 DMP Flex 350 Triple을 출시합니다.
고온 SLA 소재로 부품 획득 시간 단축
Accura AMX High Temp 300C의 출시로 3D Systems는 현재 사용 가능한 비충전 소재의 거의 2배에 달하는 300°C라는 탁월한 열변형 온도(HDT)를 가진 업계 최고의 비충전 소재를 공급합니다. 이 소재의 새로운 화학 조성은 열 후경화가 필요하지 않으므로 워크플로를 간소화하고 부품 획득 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 Accura AMX High Temp 300C는 고온 부품 테스트, 그리고 HVAC, 가전 제품, 모터 인클로저, 고정자를 포함한 응용 분야의 일반 부품에 이상적입니다.
이 소재는 이미 시장에서 긍정적인 평가를 받고 있습니다. Prototype Projects의 Justin Pringle 사장은 "Accura AMX High Temp 300C는 SLA를 한 단계 높은 수준의 고내열성능으로 끌어올립니다."라고 말합니다. "이 소재는 열 후경화 없이 300C 이상의 독자적인 HDT로 다른 어떤 SLA 소재도 능가합니다. 이 소재와 Figure 4 동등 소재의 시너지 효과를 통해 Prototype Projects는 고객에게 새롭고 혁신적인 응용 분야를 충족할 수 있는 더 대형 부품을 제공할 수 있습니다."
Accura AMX High Temp 300C는 2023년 4분기에 정식 출시될 예정입니다.
SLS 300, 합리적 가격의 턴키 폐쇄 루프 시스템으로 선택적 레이저 소결(SLS) 포트폴리오 확장
3D Systems는 Formnext에서 SLS 300(구 Wematter Gravity)을 공식적으로 선보입니다. 이 폐쇄 루프 시스템은 사무실, 소재 연구소, 작업장 등 제조 현장 외부의 더 작은 설치 공간에서 사용하도록 설계되어 최종 사용 제품 생산을 위한 고신뢰성의 저렴한 솔루션으로 더 광범위한 고객에게 SLS를 제공합니다. SLS 300을 사용하면 유연성을 향상하고, 위험을 낮추고, 제조 및 개발 비용을 절감하여 제품 개발 및 사내 대량 생산 속도를 높일 수 있습니다.
SLS 300은 표준 전원 및 이더넷 연결만 있으면 한 시간 이내에 작동할 수 있는 설치가 간편한 에코시스템입니다. 이 시스템은 강력한 소재 포트폴리오와 호환되어 광범위한 응용 분야에 대응할 수 있습니다. 특허받은 포장 덕분에 사용자가 기계를 충전할 때 파우더와 직접 접촉하지 않습니다. 지속 가능한 종이와 목재 기반 포장으로 제작된 실린더는 프린터에 직접 연결되고 전면의 전용 인렛을 통해 충전되어 프로세스에 먼지가 없도록 합니다.
3D Systems는 Formnext 내 부스에서 새로운 SLS 300 파우더 재활용 스테이션(PRS)을 선보일 예정입니다. 이 완전 자동화된 장치는 SLS 300과 함께 작동하여 현재 시스템에 있는 사용하지 않는 소재를 재활용하여 새로운 소재와 혼합합니다. 이를 통해 사용자는 모든 소재를 최대한 활용하여 투자를 극대화하는 동시에 생산 비용을 낮추고 인적 개입 요구를 줄일 수 있습니다. PRS에는 HEPA 필터가 포함되어 있으며 음향 감쇠 방식으로 설계되어 다양한 환경에서 편안하게 사용할 수 있습니다.
SLS 300은 즉시 주문 가능합니다. 파우더 재활용 스테이션은 2024년 상반기에 출시할 계획입니다.
까다로운 환경에서 탁월한 기계적 특성을 가진 부품을 제공하는 새로운 금속 소재
C-103은 열, 압력, 화학적 공격에 의한 분해에 강하여 고온에서 강도 및 형태를 유지하는 내화 소재로 분류되는 니오븀 합금입니다. C-103은 1200~1400°C의 높은 사용 온도를 가지며 이러한 고온에서 높은 응력을 견딜 수 있습니다. 또한 연성-취성 전환 온도가 낮기 때문에 C-103은 고주파 진동에 대한 내성이 우수합니다. 이러한 특성 덕분에 C-103은 우주, 항공우주 및 방위 산업의 우주선, 위성, 발사체를 포함한 로켓, 극초음속 및 제트 추진 응용 분야에 이상적입니다.
3D Systems의 DMP 진공 기술은 C-103 처리에 특히 적합합니다. O2 노출에 매우 민감한 이 소재의 특성을 보존하는 데 도움이 되도록 매우 낮은 산소 환경을 보장하기 때문입니다. 이 소재의 도입으로 3D Systems는 최근 NASA의 새로운 GRX-810 초합금의 성공적인 성능 검증을 확장하고 고급 항공우주 응용 분야를 위한 길을 계속 닦고 있습니다.
C-103 및 GRX-810 응용 분야 개발 서비스는 현재 Application Innovation Group(AIG)에서 담당하는 전문 서비스를 통해 제공됩니다. GRX-810은 현재 미국 내에서만 제공됩니다.
금속 부품 생산을 위한 효율적이고 적응 가능한 솔루션을 제공하는 DMP Flex 350 Triple
3D Systems는 Formnext 2023에서 DMP Flex 350 플랫폼의 최신 구성인 DMP Flex 350 Triple을 처음 선보일 예정입니다. 이 콤팩트한 3레이저 시스템에는 동급 최강의 진공 챔버 설계가 포함되어 있으며 제작 용적이 다른 2개의 개별 RPM 모듈을 지원하여 시그니처인 착탈식 프린트 모듈(RPM) 개념을 확장합니다. 이 회사는 이 프린터의 출시와 함께 제공할 다양한 소재를 제작 중에 있습니다. 이 새로운 시스템의 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 더 큰 제작 용량, 동일한 설치 공간: DMP Flex 350 Triple은 350mm x 350mm x 350mm의 더 큰 빌드로 새로운 RPM을 사용할 수 있으며 빌드 용적이 275mm x 275mm x 420mm인 표준 RPM도 수용할 수 있습니다. 따라서 DMP Flex 350 Triple은 350mm x 350mm x 350mm의 빌드 영역을 지원하는 가장 컴팩트한 시스템입니다. 따라서 인스턴스 임펠러 및 냉각판을 포함한 다양한 부품을 비용 효율적으로 처리하는 데 이상적인 솔루션입니다. RPM을 교체하여 애플리케이션 유연성을 높일 수도 있습니다.
- 원활한 3레이저 부하 공유 프린트 기능: DMP Flex 350 Triple 레이저는 최적의 멀티 레이저 부하 공유와 매끄러운 표면 품질 스캔 전략을 제공합니다. 그 결과 여러 레이저가 함께 작동하는 영역에서 이음매나 거침도 변화가 발생하지 않습니다.
- 다양한 응용 분야를 위한 8가지 소재: DMP Flex 350 Triple은 기존 주조 합금(예: AlSi10Mg, AlSi7Mg0.6), 고강도 알루미늄 합금(예: A6061-RAM2), 고전도성 알루미늄(예: CP1)을 포함한 광범위한 알루미늄 합금을 가공할 수 있어 열 관리 응용 분야뿐만 아니라 경량 구조 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 또한 Ni718, Ni625, HX와 같은 니켈 기반 합금은 고온 내식성 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 마지막으로 (석유)화학, 식품 및 제약 산업에서 일반적으로 사용되는 316L 스테인레스 스틸을 사용할 수 있습니다.
DMP Flex 350 Triple은 현재 주문 가능합니다. 350mm x 350mm x 350mm 제작 박스가 있는 새로운 RPM은 2024년 7월에 정식 출시할 예정입니다.
미래 혁신 쇼케이스 및 실제 사용 사례
3D Systems는 Formnext 2023에서 새로운 프로젝터 기반 폴리머 3D 프린팅 플랫폼인 PSLA 270을 선보일 예정입니다. 이 3D 프린터는 유사한 플랫폼보다 더 큰 최종 사용 제품을 더 빠르게 제공하도록 설계되어 광범위한 산업 및 의료 응용 분야에 엄청난 이점을 제공합니다. Formnext 참석자들은 3D Systems 부스를 방문하여 이 획기적인 솔루션에 대해 자세히 알아보고 초기 피드백을 제공할 수 있습니다.
"3D Systems의 혁신 로드맵은 고객이 더 광범위한 응용 분야를 다룰 수 있도록 하는 발전에 지속적으로 초점을 맞추고 있습니다."라고 3D Systems의 제품 및 기술 담당 부사장인 Marty Johnson은 말합니다. "Formnext에서 선보이는 최신 추가 기능은 제조업체가 고품질 부품을 보다 효율적으로 생산할 수 있는 플라스틱 및 금속 솔루션 포트폴리오의 기능을 확장하는 것입니다. AIG 전문가들이 극한 환경을 위한 어려운 소재를 다루는 가장 까다로운 응용 분야에서 항공우주 및 방위 산업 고객과 긴밀히 협력하는 것을 볼 수 있었던 것은 영광이었습니다. 또한 내년에 출시할 새로운 프로젝터 기반 플랫폼의 잠재력에서도 활력을 얻고 있습니다. 당사의 고성능 Figure 4 소재 포트폴리오 및 3D Sprint와 통합된 이 기술의 기능이 대형 부품 생산에서 적층 제조의 역할을 증대하고 업계를 선도하는 제조업체가 경쟁 우위를 위해 워크플로를 혁신하는 데 도움이 될 것이라고 믿습니다."
3D Systems의 솔루션은 고객과 공동 프레젠테이션으로 을 진행되는 컨퍼런스 프로그램의 일환으로 소개될 예정입니다.
- 항공기 조종석 내부 부품의 직접 디지털 생산(DDP), 11월 8일, 오후 2:50~3:10
- 새로운 기술 혁신 추진: 포뮬러 1 팀의 끊임없는 승리 추구에 연료를 뒷받침한 25년의 파트너십, 11월 8일, 오후 4:40~5:00
- 3D Systems의 DMP Factory 500을 통해 고품질 임펠러의 효율성 및 정밀도 실현, 11월 7일, 오후 3:30~3:45
자세한 내용은 3D Systems 웹 사이트에서 확인할 수 있습니다.
미래지향적서술문(Forward-Looking Statements)
이 자료에서역사적사실이나현재사실에관한진술이아닌특정진술은 1995년증권민사소송개혁법(Private Securities Litigation Reform Act)의 취지내에서미래지향적서술에해당됩니다. 미래지향적서술에는회사의실제결과, 성과또는실적이과거의결과나이러한미래지향적서술에서명시적또는암묵적으로표현한미래의결과또는예측과크게달라지게만들수있는알려졌거나알려지지않은위험, 불확실성및기타요인이포함됩니다. 대부분의경우미래지향적서술은 "믿음", "신뢰", "예상", "예측", "목적" 또는 "계획" 또는이들용어또는기타유사한용어의부정으로식별될수있습니다. 미래지향적서술은경영진의믿음, 가정및현재기대에기반한것이며회사의비즈니스에영향을미칠향후의사건또는추세에대한회사의믿음및기대에관련된의견을포함할수있으며필연적으로대부분이회사의통제범위외에존재하는불확실성을조건으로할수있습니다. 회사에서미국증권거래위원회(Securities and Exchange Commission)에 정기적으로제출하는문서에서 “미래지향적서술” 및 “위험요인”이라는제목하에설명된요인및기타요인은미래지향적서술에반영되거나예측된결과와크게다른실제적결과를초래할수있습니다. 3D Systems 경영진은 본 미래지향적서술에반영된예측이합리적이라고생각하나, 미래지향적서술은그렇지않을수있으며미래의성능또는결과에대한보장으로의존할수없고그러한성능또는결과를획득하는정확한시점을가리킴을증명해야할의무를갖지않습니다. 미래지향적서술에포함된내용은해당서술의작성일을기준으로합니다. 3D Systems는 법률에 따라요구되지않는한향후개발, 후속사건또는상황에따른결과이든다른원인으로인해서든경영진또는경영진을대리한자가작성한미래지향적서술을업데이트하거나개정해야할의무를가지지않습니다.
About 3D Systems
35여 년 전, 3D Systems는 제조 업계에 3D 프린팅이라는 혁신적인 시스템을 도입하였습니다. 오늘날 3D Systems는 업계 최고의 적층 제조 솔루션 파트너로서 모든 상호작용에 혁신, 성능 및 안정성을 제공하기 때문에 고객은 절대 불가능했던 제품과 비즈니스 모델을 만들 수 있습니다. 당사의 고유한 하드웨어, 소프트웨어, 소재 및 서비스 덕분에 각 응용 분야별 솔루션은 고객과 협력하여 제품 및 서비스 제공 방식을 변환시키는 응용 분야 엔지니어들의 전문성을 기반으로 작동합니다. 3D Systems의 솔루션은 의료, 치과, 항공우주와 방위, 자동차 및 소비재와 같은 보건 및 산업 시장에서 다양한 고급 응용 분야에 사용됩니다. 회사에 대한 자세한 정보는 www.3dsystems.com을 참조하세요.
# # #