• 3D Systems는 적층 제조(AM) 업계를 대표하는 최고의 업체로서  통합적이고 일관된 소재 테스트를  통해  데이터를 제공하여 엔지니어들이 다양한 응용 분야에 걸쳐 AM 생산 소재를 효율적이면서도 효과적으로 평가할 있도록 도움을 주고 있습니다.

미국 사우스캐롤라이나 록힐, 2020년 3월 9일3D Systems(NYSE:DDD)는 최신 Figure 4® 소재들을 ASTM 및 ISO 표준에 근거한 종합 테스트를 완료했다고 오늘 발표했습니다. 소재는 3D Systems 디지털 제조 솔루션의 핵심에 속하며, 2019 Figure 4 플랫폼 위한 수많은 생산 등급 소재를 출시함으로써 소재의 새로운 응용 분야를 개척할 기회를 마련했습니다. 기능성 Figure 4 소재 테스트 데이터를 발표하면서 3D Systems사는 "고객 우선"의 접근 방식을 기반으로 하여 혁신을 꾀하고 있습니다. 특히 업계에서 높은 수준의 투명성(고객의 시간을 절약하고 비용을 절감하며 번째 부품을 생산하기까지 소요되는 시간을 단축) 제공하는 선도적인 업체로서 자리매김하고 있습니다.

 

3D Systems 엔지니어인 Marty Johnson 이렇게 말하고 있습니다. "그동안 업계에서 제공해온 소재 테스트 데이터는 실제 제작에 활용하기엔 불완전했으며, 사출 성형 플라스틱을 포함하는 데이터에 익숙한 엔지니어들에게는 가치가 없었습니다. 엔지니어가 제조 분야에서 특정 소재를 실제로 사용하기 위해서는 해당 소재의 효율성을 평가하기 위한 산업 표준을 충족하는 포괄적인 데이터 세트가 필요합니다. 3D Systems 이들 표준이 제품 품질 개선, 안전성 향상, 시장 접근 거래 촉진, 소비자 신뢰 구축 등에 어떻게 도움이 되는지를 인식하고 있습니다. ASTM ISO 표준에 따른 테스트를 통해 우리는 세계 제조업체들의 다양한 요구를 해결하고 실제 제조 현장에서 적층의 사용에 대해 안내할 있습니다."

 

제조업체들은 활용 분야에 대한 소재의 적합성을 확인하기 위해 모든 데이터 세트를 확보함으로써 장기간의 응용 테스트(: 부품/구성 요소의 수명 테스트) 또는 높은 수준의 생체 적합성 등급 테스트를 즉시 진행할 있습니다. 예를 들어, 전기 수명 테스트는 테스트 장비, 작동 시간 시장 출시 시간을 포함하여 완료하는 1,000 ~ 4,000시간( 3~12개월) 소요될 있습니다. 대부분의 업체들은 테스트를 통해 그처럼 많은 시간 투자를 하기 전에 그들이 선택한 소재가 해당 응용 분야에 적합하다는 확신을 받고 싶어합니다. 업계 표준에 따라 소재의 유전 특성을 미리 파악하면 장기간의 수명 테스트를 진행하기 전에 초기 유전 특성 기준을 통과할 후보 소재를 찾기 위해 소재당 2주에 걸쳐 여러 번의 테스트를 수행해야 하는 엔지니어의 수고를 있습니다.

 

3D Systems 생산 응용 분야를 위해 설계된 최신 Figure 4 소재에 대한 테스트를 완료했습니다. Figure 4 PRO-BLK 10, Figure 4 EGGSHELL-AMB 10, Figure 4 HI TEMP 300-AMB, Figure 4 FLEX-BLK 20, Figure 4 RUBBER-BLK 10, Figure 4 TOUGH-BLK 20, Figure 4 MED-AMB 10, and Figure 4 MED-WHT 10. 3D Systems 장기간의 환경 안정성, 전기 데이터, UL94 가연성, 생체 적합성, ISO 기계적 특성, 등방성 기계적 특성 공차 자동차 유체 화학 시약에 대한 적합성을 포함한 일련의 다양한 특성들에 대해 테스트를 완료했습니다.

 

이러한 소재들은 최초 프린트 수율, 변형, UV 안정성, 내구성, 유연성 충격 강도를 대폭 향상시키는 동시에 새로운 생체 적합성 직접 디지털 제작 워크플로를 실현하는 독특하면서도 매력적인 특성을 지니고 있습니다. 혁신적인 소재들을 통해 회사의 전체 포트폴리오를 보완하고 3D Systems 3D 프린팅 기술, 소프트웨어 서비스와 결합한 결과, 고객들은 2019년에만 약 2억 개의 생산용 부품을 만들 수 있었습니다.

 

3D Systems Marty Johnson 3 25 수요일 오후 1 30분에 "AM 산업화: 기능성 폴리머를 사용한 고속 직접 생산(The Industrialization of AM: High Speed Direct Production with Advanced Polymers)"이라는 제목의 2020 AMUG 컨퍼런스(시카고) 세션에서 포괄적인 소재 테스트 데이터의 중요성에 대해 논할 것입니다. 자세한 내용은 회사 웹사이트 방문해 확인하시기 바랍니다.

 

미래지향적 서술문(Forward-Looking Statements)

자료에서 역사적 사실이나 현재 사실에 관한 진술이 아닌 특정 진술은 1995 증권민사소송개혁법(Private Securities Litigation Reform Act) 취지 내에서 미래지향적 서술에 해당됩니다. 미래지향적 서술에는 알려졌거나 알려지지 않은 위험, 불확실성 회사의 실제 결과, 성과 또는 실적이 과거 결과와 크게 다를 있거나 이러한 미래지향적 서술에서 명시적 또는 암묵적으로 표현한 미래 결과 또는 예측과는 크게 다를 있는 불확실성 기타 요인이 포함됩니다. 대부분의 경우 미래지향적 서술은 "믿음", "신뢰", "예상", "예측", "목적" 또는 "계획" 또는 이들 용어 또는 기타 유사한 용어의 부정으로 식별될 있다. 미래지향적 서술은 경영진의 믿음, 가정 현재 기대에 기반한 것이며 회사의 비즈니스에 영향을 미칠 향후의 사건 또는 추세에 대한 회사의 믿음 기대에 관련된 의견을 포함할 있으며 필연적으로 대부분이 회사의 통제 범위 외에 존재하는 불확실성을 조건으로 있습니다. 회사에서 미국 증권거래위원회(Securities and Exchange Commission) 정기적으로 제출하는 문서에서미래지향적 서술위험 요인라는 제목 하에 설명된 요인 기타 요인은 미래지향적 서술에 반영되거나 예측된 결과와 실질적으로 다른 실제 결과를 초래할 있습니다. 3D Systems 경영진은 미래지향적 서술에 반영된 예측이 합리적이라고 생각하나, 미래지향적 서술은 그렇지 않을 있으며 미래의 성능 또는 결과에 대한 보장으로 의존할 없고 그러한 성능 또는 결과를 획득하는 정확한 시점을 가리킴을 증명해야 의무를 갖지 않습니다. 미래지향적 서술에 포함된 내용은 해당 서술의 작성일에 기준합니다. 3D Systems 경영진 또는 경영진을 대리한 자가 작성한 미래지향적 서술, 향후 개발 결과, 그에 따른 사고 또는 상황 등을 업데이트하거나 검토해야 의무를 가지지 않습니다.

 

About 3D Systems

30 , 3D Systems 제조 업계에 3D 프린팅이라는 혁신적인 시스템을 도입하였습니다. 오늘날 3D Systems 적층 제조 솔루션의 선도 기업으로서 변형된 워크플로를 통해 제조업체들에게 과거에는 절대 불가능했던 제품과 비즈니스 모델을 만들 있게 해줍니다. 이것은 플라스틱 금속 3D 프린터, 프린트 재료, 주문형 제조 서비스 엔드 엔드 제조 소프트웨어 포트폴리오로 구성된 회사 최고의 디지털 제조 에코 시스템을 통해 달성됩니다. 모든 솔루션은 고객과 협력하여 제조 환경을 변화시키는 회사의 응용 프로그램 엔지니어들의 전문 지식을 기반으로 합니다. 3D Systems 솔루션은 항공우주, 자동차, 의료, 치과 소비재와 같은 시장에서 원형 제작에서부터 생산까지 다양한 고급 응용 분야에 사용됩니다. 회사에 대한 자세한 정보는 www.3dsystems.com 참조하세요.