보스턴 RAPID + TCT 2026에서 공개될 최신 기술 혁신

주요 하이라이트:

  • 이제 전 세계에서 사용할 수 있는 차세대 듀얼 레이저 생산 시스템인 825 Dual 을 소개합니다.SLA ®825 Dual은 경쟁 시스템 대비 20% 이상 큰 빌드와 최대 30% 빠른 프린팅 속도를 제공하여 정밀 생산 애플리케이션에 더 높은 처리량를 구현합니다.
  • 안전한 온프레미스 실시간 차량 모니터링, 프로세스 제어, 데이터 수집 및 맞춤형 분석을 제공하는 3D Systems 적층 제조 고급 통합 소프트웨어 플랫폼인 AddiTrak™ 을 출시합니다.
  • 3D Systems의 포괄적인 기술 및 애플리케이션 전문 지식은 금속 및 폴리머 전반에 걸쳐 실제 생산 도입을 가능하게 하며, & 국방, 자동차 및 산업 시장에서의 고객 수요 증가에 힘입어 더욱 가속화되고 있습니다.

 

사우스캐롤라이나주 록힐, 2026년 4월 13일 – 적층 제조 솔루션 공급을 선도하는 3D Systems(NYSE: DDD)는 오늘 고객이 적층 제조를 높은 처리량, 안정성, 반복성, 공정 제어가 필요한 생산 환경으로 확장할 수 있는 새로운 하드웨어, 소프트웨어 및 애플리케이션을 발표했습니다.

RAPID + TCT 2026(부스 1801)에서 열리는 산업 제조에 필요한 정확성과 일관성을 유지하면서 생산량을 크게 늘리도록 설계된 차세대 3D Systems 광조형 시스템인 새로운 SLA 825 Dual을 미국 시장에 소개할 예정입니다. 또한 연결된 3D Systems 생산 환경을 관리하기 위해 특별히 설계된 공장 현장 소프트웨어 플랫폼인 AddiTrak™을 선보일 예정입니다.

이러한 혁신은 하드웨어, 소프트웨어, 재료 및 애플리케이션 전문 지식을 통합하여 고객이 프로토타입을 넘어 대규모 제조로 전환할 수 있도록 지원하는 생산 준비가 완료된 3D Systems 솔루션을 제공하려는 적층 제조의 전략을 강화합니다.

 

SLA 825 Dual로 SLA 속도, 생산성 및 일관성 극대화

SLA 825 Dual은 이전 버전보다 22% 더 큰 빌드 볼륨과 최대 25% 더 빠른 빌드 속도를 제공하여 고객이 교대당 더 많은 빌드를 실행하고 플랫폼당 더 많은 부품을 통합할 수 있습니다. 고가동률 환경을 위해 설계된 이 시스템은 모터스포츠, 대형 정밀 프로토타이핑, 정밀 주조 패턴 제작 등 까다로운 애플리케이션에 최적화되어 있습니다. 특히 생산 수율, 치수 정밀도 및 반복 재현성이 핵심인 제조 공정에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

SLA 825 Dual은 더 높은 처리량와 입증된 SLA 정밀도를 결합하여 제조업체에게 광조형를 대량 생산 워크플로로 전환할 수 있는 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.

SLA 825 Dual

SLA 825 Dual 3D 프린터

AddiTrak™을 통한 차량 가시성 및 공장 효율성 향상

생산 환경에서 생산성, 품질, 정시 납품을 유지하기 위해서는 적층 제조가 확장됨에 따라 차량 수준의 가시성 및 프로세스 제어가 필수적입니다.

이러한 요구 사항을 해결하기 위해 3D Systems는 모든 범위의 3D Systems 프린터 및 관련 워크플로우를 위해 특별히 설계된 안전한 온프레미스 소프트웨어 플랫폼인 AddiTrak을 도입합니다. AddiTrak은 통합 대시보드를 통해 생산 현장 전반에 걸쳐 중앙 집중식 모니터링, 분석 및 최적화를 제공하는 동시에 MTConnect 및 OPC UA를 비롯한 인더스트리 4.0 호환 연결을 지원합니다.

3D Systems 생태계에 완벽히 최적화된 AddiTrak은 3D Sprint®와 매끄럽게 통합되어, 작업 준비 및 일정 관리부터 출력 실행과 성능 분석에 이르기까지 전체 프린팅 함대(Fleet)를 아우르는 통합 엔드 투 엔드(End-to-End) 워크플로우를 실현합니다.

AddiTrak은 100% 온프레미스 방식으로 고객의 환경 내에서 직접 운영되므로, 제조 공정 전반에 걸쳐 민감한 설계 데이터와 공정 정보를 완벽하고 안전하게 보호할 수 있습니다.

AddiTrak 화면 미리보기

AddiTrak 화면 미리보기

실제 산업 현장의 양산 적용 사례 발표

또한, 적층 제조가 실제 생산 현장에서 어떻게 활용되고 있는지 입증하는 다양한 고객 애플리케이션 사례를 집중 조명할 예정입니다. 노르웨이에 본사를 둔 Eureka Pumps AS는 3D Systems와 제휴하여 3D Systems DMP(Direct Metal Printing) 기술을 사용하여 주문형 대형 금속 예비 부품을 제조하고 있습니다.

이 생산 모델은 부품 단종, 납기 지연, 재고 부담 문제를 효과적으로 해결합니다. 이는 적층 제조가 미션 크리티컬한 산업 환경에서 어떻게 공급망의 회복탄력성과 대응력을 강화하고, 운영 자본 요구치를 낮출 수 있는지를 잘 보여줍니다.

고급 프린팅 플랫폼과 특수 재료, 소프트웨어 및 애플리케이션 개발 전문 지식을 결합하여 3D Systems는 적층 제조가 해결할 수 있는 생산 문제의 범위를 빠르게 확장하고 있습니다.

DMP 500 빌드 플레이트

DMP 500 빌드 플레이트

"더 많은 기업이 적층 제조의 혁신과 디지털 프로덕션을 통한 운영 유연성을 통해 성능 향상을 모두 제공할 수 있다는 사실을 깨닫게 되면서 디자인의 산업화가 계속 가속화되고 있습니다."패트릭 던 수석 부사장, 기술 펠로우, 3D Systems의 설명입니다.

 

CEO 코멘트

"지난 몇 년 동안 우리는 포트폴리오를 새롭게 하고 적층 가공이 가장 큰 가치를 제공하는 제조 애플리케이션에 집중하기 위해 체계적인 투자를 해왔습니다." 3D Systems의 CEO인 Jeff Graves 박사의 말입니다. "RAPID + TCT 2026에서 고처리량 광조형부터 다양한 공장 환경 전반에 걸쳐 가시성과 제어력을 향상시키는 연결형 소프트웨어 플랫폼에 이르기까지, 이러한 투자가 어떻게 생산 중심의 솔루션으로 구현되고 있는지 선보일 예정입니다. 이러한 기능을 통해 고객은 정밀도, 생산성, 부품 복잡성이 가장 중요한 곳에 적층 제조를 적용할 수 있습니다."

 

RAPID + TCT 2026에서 3D Systems를 경험하세요.

3D Systems는 2026년 4월 13일부터 16일까지 미국 매사추세츠주 보스턴에서 개최되는 RAPID + TCT 2026 기간 중 1801번 부스에서 이러한 혁신과 애플리케이션 중심의 포트폴리오를 선보일 예정입니다.

컨퍼런스 참석자는 다음 프레젠테이션에도 참석할 수 있습니다:

  • Steve Hartung - 픽셀에서 3D 프린팅으로 매몰 주조 패턴, 2026년 4월 14일 화요일, 오후 1시 30분, 테크 허브 스테이지, 부스 #1531
  • Joe Wisnewski - AddiTrak™, 2026년 4월 14일 화요일, 오후 3시 30분, 테크 허브 스테이지, 부스 #1531
  • 패널: 라이프 세이버: AM이 현장 진료를 혁신하는 방법, 제프 그레이브스 박사 포함, 2026년 4월 15일 수요일 오전 8시 30분, 중소기업 메인 스테이지

 

미래지향적 서술문(Forward-Looking Statements)

본 보도자료에 포함된 내용 중 현재 또는 과거의 사실이 아닌 특정 진술들은 1995년 미국 민사 증권 소송 개혁법(Private Securities Litigation Reform Act of 1995)에 따른 미래지향적 서술(Forward-looking statements)에 해당합니다. 미래 예측 진술은 실제 회사의 결과, 성과 또는 성취가 역사적 결과나 해당 진술에서 표현되거나 암시된 미래 결과 또는 예상치와 실질적으로 다를 수 있는 알려지거나 알려지지 않은 위험, 불확실성 및 기타 요인을 포함하고 있습니다. 대부분의 경우 미래지향적 서술은 "믿음", "신뢰", "예상", "예측", "목적" 또는 "계획" 또는 이들 용어 또는 기타 유사한 용어의 부정으로 식별될 수 있습니다. 미래지향적 서술은 경영진의 믿음, 가정 및 현재 기대에 기반한 것이며 회사의 비즈니스에 영향을 미칠 향후의 사건 또는 추세에 대한 회사의 믿음 및 기대에 관련된 의견을 포함할 수 있으며 필연적으로 대부분이 회사의 통제 범위 외에 존재하는 불확실성을 조건으로 할 수 있습니다. 회사에서 미국 증권거래위원회(Securities and Exchange Commission)에 정기적으로 제출하는 문서에서 “미래지향적 서술” 및 “위험 요인”이라는 제목 하에 설명된 요인 및 기타 요인은 미래지향적 서술에 반영되거나 예측된 결과와 크게 다른 실제적 결과를 초래할 수 있습니다. 3D Systems 경영진은 본 미래지향적 서술에 반영된 예측이 합리적이라고 생각하나, 미래지향적 서술은 그렇지 않을 수 있으며 미래의 성능 또는 결과에 대한 보장으로 의존할 수 없고 그러한 성능 또는 결과를 획득하는 정확한 시점을 가리킴을 증명해야 할 의무를 갖지 않습니다. 미래지향적 서술에 포함된 내용은 해당 서술의 작성일에 기준합니다. 3D Systems는 경영진 또는 경영진을 대리한 자가 작성한 미래지향적 서술, 향후 개발 결과, 그에 따른 사고 또는 상황 등을 업데이트하거나 검토해야 할 의무를 가지지 않습니다.

 

3D Systems 소개 

거의 40년 동안 제품 설계 및 제조 방식을 개선하고자 했던 Chuck Hull의 호기심과 열망은 3D 프린팅, 3D Systems 및 적층 제조 산업을 탄생시켰습니다. 그때부터, 그 불꽃이 3D Systems 팀과 함께 계속되었으며, 3D Systems는 고객과 협력하여 산업의 혁신 방식을 변화 시키기 위해 노력하고 있습니다. 당사는, 풀 서비스 솔루션 파트너로서 의료 및 치과, 항공우주, 우주 및 방위, 운송 및 모터스포츠, AI 인프라, 내구재 등 고부가가치 시장에 업계 최고의 3D 프린팅 기술, 재료 및 소프트웨어를 제공합니다. 각 애플리케이션별 솔루션은 더 나은 미래를 위한 제조 혁신이라는 우리의 목표를 달성하기 위해 노력하는 임직원들의 전문성과 열정을 기반으로 합니다. 3D Systems에 대한 자세한 내용은 www.3dsystems.com. 에서 확인할 수 있습니다.