Braskem은 적층 제조 소재 사업부의 제품 출시를 목적으로 Titan 대형 3D 프린터를 선택하여 점차 늘어나는 플라스틱으로 부품을 프린트하고 있습니다.
Braskem은 세계 최대 규모의 폴리올레핀 생산업체로서 수많은 고객들이 기존 사출 성형 및 열 성형에 Braskem의 소재를 사용하고 있습니다. Braskem은 2020년에 적층 제조 소재 사업부를 출범하고 3D 프린팅 용도로 점차 증가하고 있는 바이오 기반 재활용 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 3D 프린팅 펠렛, 필라멘트 및 파우더를 홍보하는 데 주력하고 있습니다. Braskem은 압출 기술이 적용된 대형 Titan 3D 프린터를 선택하여 소재를 테스트하고 전시 부품을 제작하는 등 우수한 표면 품질과 최종 용도 기능을 자랑하는 Titan의 대형 고해상도 부품을 신뢰하고 있습니다.
도전 과제
Braskem은 적층 제조 소재 사업부를 편성하면서 브랜드 인지도를 높이는 동시에 적층 제조 분야에서 새로운 소재의 가치를 클라이언트에게 알려야 한다는 문제에 부딪혔습니다.
솔루션
Braskem은 2021년에 펜실베니아 피츠버그에 위치한 자사의 적층 제조 연구소에서 사용할 목적으로 펠렛 압출기 2개와 필라멘트 압출기 1개가 장착된 Titan Robotics 3D 프린터인 Atlas H 2.5를 구매했습니다. 장비를 구매한 이유는 자동차, 항공우주, 해운, 가구, 기타 산업 분야를 대상으로 대형 프린트 부품을 통해 소재의 특성을 홍보하는 데 있었습니다. Braskem 팀은 여러 가지 대형 펠렛 기반 시스템에 대해 폭넓은 시장 조사를 마친 끝에 Titan Robotics 프린터로 결정하였습니다. 결정적으로 Titan Robotics 프린터의 품질, 성능, 다목적성에 깊은 인상을 받았고, 우수한 표면 품질과 최종 용도 기능으로 눈에 띄는 뒤틀림이나 변형 없이 대형 고해상도 부품을 제작할 수 있었습니다. Braskem 팀은 프린터를 설치한 후 3D 설계 스튜디오인 Dive Design과 협업하여 박람회나 회의장, 혹은 Braskem 적층 제조 연구소 내부에 진열할 수 있는 대형 전시물을 개발했습니다. 예를 들어 후처리 없이 모듈 부품 3개로 프린트한 완전 수밀성 패들보드와 맞춤형 오프로드 SUV 도어 패널 및 펜더 플래어를 제작했으며, 그 밖에 삽 홀더, 텐트 후크, 컵 홀더 등 아웃도어 모험가를 위한 맞춤형 액세서리도 3D 프린트했습니다.
결과
Braskem은 디트로이트에서 열린 2022 RAPID 적층 제조 박람회에서 Titan 3D 프린팅 시연 부품을 전시하여 3일 만에 400명이 넘는 리드를 생성하였으며, 이는 지난 2년간 생성된 리드보다 많은 숫자입니다. 또한 브랜드 기업, 스타트업, 서비스 업체, OEM 등 업계 전문가들에게 다양한 소재 특성을 성공적으로 시연하여 커다란 효과를 거두었습니다. 그 밖에도 다수의 잠재 고객들이 사내 적층 제조 프로그램을 앞당겨 진행할 목적으로 Braskem을 찾아와 3D 프린팅 원형 제작을 도와달라고 요청했습니다. 회사는 현재 순조롭게 성장세를 유지하며 2022년 적층 제조 수익 목표를 달성할 것으로 기대하고 있습니다.