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유리 및 PET의 가변 소재 특성은 상이한 원형 제작 접근방식이 필요했습니다.

새로운 자사 상표 제품이 음료 범주를 계속해서 확산함에 따라, Schweppes와 같은 기성 브랜드들은 시장에서 현재 상태를 유지하려는 압박이 점점 심해지고 있습니다. 자사의 이미지를 혼합음료 및 탄산음료의 상위 주류 옵션으로 갱신하기 위해, Schweppes는 호주 멜버른에 기반한 포장 업체인 Birdstone에 탄산수 및 탄산음료에 대한 현대적인 이미지를 디자인하도록 요청했습니다.

Schweppes 제품은 유리병과 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 플라스틱 병으로 제공됩니다. 포괄적인 재설계와 평가를 위해, Birdstone은 각 소재 옵션에 대한 디자인 제안 및 원형 제작을 생성하는 작업이 맡겨졌습니다. 두 원형 제작 모두 실제의 제품을 확실하게 표현하도록 하기 위해 Birdstone은 Schweppes 재디자인 전반에 걸쳐 3D Systems 주문형 제조팀과 협력했으며, 서비스부의 심층적인 제조 전문지식 및 광범위한 기술 포트폴리오를 활용하여 고품질의 진짜와 흡사한 원형 제작을 고객에게 신속하게 제공했습니다.

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3D Systems의 주문형 제조 전문가는 원하는 결과를 달성하기 위해 가장 적합한 프로세스에 대해 조언했습니다.

소재 전체에 걸쳐 현대적인 포장 디자인하기

포장 재디자인은 결코 작은 일이 아닙니다. 일반적으로 요구되고 비용이 많이 드는 생산 쇄신일 뿐만 아니라, 브랜드의 시각적 정체성을 거는 일입니다. Schweppes와 Birdstone은 모두 재디자인을 올바르게 하는데 많은 투자를 했으며, 올바른 방향으로 가고 있는지 확인하기 위해 과정 전반에 걸쳐 여러 디자인 체크인 및 평가를 실시했습니다.

Birdstone의 디자인 및 전략 책임자 Grant Davies에 따르면 “Schweppes를 위한 대규모 프로젝트를 실행하면서 가장 큰 과제는 여러 소재에 대해 통일성을 이루는 외관을 디자인하는 것”이라고 합니다. 다행스럽게도, 3D Systems의 주문형 제조팀과의 성공적인 협업 사례를 통해 포장 업체는 디자인에 에너지를 집중하고 3D Systems의 제조 전문가에게 모델 제품을 자신 있게 외주할 수 있다는 사실이 입증되었습니다. 3D Systems의 컨설팅 및 협업 접근방식은 시각적 및 기능적 프로젝트 요구 사항에 대한 명확한 상호 이해를 확립하여 신속하고 정확한 견적 및 이행을 용이하게 하는 데 달려 있습니다.

3D Systems이 간략히 설명될 때, Birdstone은 이 회사의 풍부한 역사를 버리지 않으면서 주요 Schweppes 브랜드 요소를 현대화하기 위한 작업을 시작했습니다. 일단 디자인 방향이 선택된 후에는 프로젝트의 복잡성이 커졌습니다. 최종적인 제품군 디자인이 유리와 PET에서 모두 복제될 수 있도록 각 소재에 대한 디자인 작업이 동시에 수행되었습니다. Birdstone은 Schweppes와 긴밀하게 협력하여 세 가지 별개의 개념으로 개선된 여러 디자인을 개발했는데, 각각은 늘어난 라벨 영역, 더 매끈하고 고급스러운 형태 및 1.1 리터로 PET 병의 부피 감소 등 주요 목표를 만족시킵니다.

디자인을 검증하기 위한 여러 체크포인트

새로운 포장 디자인을 만들 때 모든 이해 관계자가 제안된 개념의 방향과 영향에 동의하도록 여러 개의 검토 체크포인트가 있습니다. 디자인 개념이 더 많은 확신을 얻으면서, 표현의 정교함은 일반적으로 2D 및 3D 개념 모델에서 시각화 및 애니메이션으로 발전하며, 마지막으로 직접 평가를 위한 실제적인 원형 제작으로 발전합니다.

따라서 Schweppes에 새로운 병의 손 느낌과 비율을 평가하기 위한 초기 원형 제작을 제공하기 위해 Birdstone은 3D Systems로부터 여러 크기의 3D 프린트 모델을 주문했습니다. 이러한 초기 광조형(SLA) 원형 제작은 이해관계자가 마케팅에서 운영에 이르기까지 이를 검토하고 피드백을 제공한 개념 개발 워크샵의 핵심이었습니다. 이 초기 단계의 원형 제작을 통해 모든 의사 결정권자는 어떤 하나의 디자인에 추가 투자가 이루어지기 전에 형식과 방향에 대한 합의에 도달할 수 있었습니다.

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PET 디자인의 얇은 두께와 유연성을 위해 3D Systems는 Accura® ClearVue™와 함께 SLA 3D 프린팅을 사용했습니다.

진짜와 흡사한 병 원형 제작 달성

Schweppes이 처음에 디자인에 만족을 하자 곧바로 고객을 상대로 테스트를 실시했습니다. 디자인 평가의 이 단계에서는 새로운 디자인과의 진정한 상호 작용 및 반응이 가능하도록 원형 제작이 가능한 한 최종 제품에 맞게 현실적으로 만드는 것이 중요했습니다. 다시 3D Systems과 함께 작업하면서 Birdstone은 원형 제작 요구 사항의 윤곽을 보여주었습니다. 유리 및 PET 버전은 각각 최종 두 가지 소재의 특정 모양, 무게 및 시각적 특성을 확실하게 복제할 필요가 있을 것입니다.

유리 및 PET의 가변 소재 특성은 상이한 원형 제작 접근방식이 필요했습니다. 창의적인 사고와 상이한 제조 기술 및 소재에 대한 면밀한 이해가 결합되어 3D Systems의 주문형 제조 전문가는 원하는 결과를 달성할 수 있는 최적의 공정에 대해 조언했습니다. 750ml 유리 디자인을 위해 3D Systems는 높은 수준의 폴리싱 마감과 함께 아크릴(PMMA)을 CNC 기계 가공했고, PET 디자인의 얇은 두께와 유연성을 위해 3D Systems는 프리미엄급 마감과 함께 Accura® ClearVue™을 사용하는 SLA 3D 프린팅을 또 다시 선택했습니다. 3D Systems Accura ClearVue는 시장에서 가장 높은 선명도와 투명도를 제공하는 견고한 강성의 투명한 3D 프린팅 소재입니다.

Birdstone에 따르면, 두 원형 제작 공정은 모두 생산 소재의 뛰어난 복제품을 생산했으며 Birdstone은 병이 조사에 준비된 모양을 갖추도록 자체 접착 그래픽 라벨로 원형 제작을 완료했습니다.

세 개의 디자인 개념을 적용하여 총 6개의 병이 제작되었으며, 그 후 일주일간의 직접적인 소비자 조사를 받았습니다. 최종 디자인은 이러한 결과에 근거하여 선택되었으며 Schweppes와 Birdstone은 새로운 선택 방향에 대한 확신을 강화했습니다.

프로젝트가 디자인 엔지니어링으로 계속 진행됨에 따라, Birdstone은 3D Systems와 작업을 계속하면서 각 포장 공급업체와 함께 최종적인 병 개념을 정제했고 최종 제품 사양에 추가로 두 세트의 원형 제작을 요청했습니다. 

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750ml 병 디자인은 높은 수준의 폴리싱 마감과 함께 아크릴(PMMA)로 CNC 기계 가공되었습니다.

새로운 디자인의 매력

새로워진 Schweppes 종류의 초기 시장 출시 이후, 이 음료 회사는 새로운 디자인 제품군을 추가적인 병 크기로 계속 확장해 왔습니다. Birdstone 이사 Iain Blair에 따르면 "시장 성공과 Schweppes의 디자인에 대한 확신은 3D Systems에 의한 고품질 원형 제작으로 인해 실시할 수 있게 된 설문조사 덕분이라 할 수 있습니다."

Schweppes의 새로운 병 디자인은 출시 이후 승승장구했으며, 자사 상표 경쟁에 직면하여 고품질의 높은 가치를 제공하는 브랜드로 이미지를 변신하는 데 도움이 되었습니다.