제품 설계 이점:
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오래된 부품으로부터 피처 기반 CAD 데이터를 생성할 경우 수작업보다 80% 더 빠르게 완료
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수작업으로는 불가능했던 기존 부품으로부터 최종 빌드 3D 데이터 생성 가능
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기존 소요 시간의 10% 내에 제조 가능한 제품 설계 완료
고객 성공 사례:
Jay Leno's Garage
과제
향상된 스캔 및 3D 도구를 사용하여 100년도 넘은 연식의 클래식 및 수제작 자동차용 교환 부품 설계 및 제작
해결 방안
Faro 스캔 암 및 Geomagic Design X, 3D Systems 주문형 부품 제조 서비스를 사용하여 Duraform HST 나일론 소재로 SLS 부품을 생산했습니다.
혜택
3D Systems로 새로 만들어진 부품은 완벽하게 맞았으며 SLS 프린트된 부품은 강도가 더 향상되어 앞으로도 파손될 염려가 적게 되었습니다.
Bolton Works
과제
세계 대학생 경연대회의 출전을 위해 기존 엔진을 위한 정확하고 완벽하게 기능하는 CAD 데이터를 개발합니다.
해결 방안
3D Systems의 Geomagic Wrap® 및 Geomagic® Design X™ 소프트웨어로 스캔 데이터를 피처 기반 CAD 어셈블리로 바로 옮깁니다.
혜택
정밀 CAD 데이터에 즉시 액세스할 수 있으므로 신속하게 엔진을 사용자 정의할 수 있습니다.
NASA
과제
기존 2D 청사진 또는 3D CAD 데이터 없이 NASA의 가장 강력한 액체 연료 로켓인 Apollo 엔진의 완벽한 최종 빌드 3D 데이터 생성
해결 방안
스캔을 위해 ATOS Triple Scan과 TRITOP 시스템과 결합된 3D Systems의 역설계용 Geomagic Solutions 소프트웨어
혜택
F-1 엔진의 정확한 최종 빌드 3D 정의를 통해, NASA 팀은 부품의 분석, 정리 및 재현에 즉시 데이터를 사용할 수 있습니다