고정밀, 고처리량
DMP Flex 350은 R&D 프로젝트, 응용 프로그램 개발 또는 연속 생산용으로 유연한 응용 프로그램 사용을 위해 고안되었습니다. 그러나 부품 대량 생산을 위해 쉽게 확장할 수 있습니다. 신속한 제작 모듈 교체 및 빠른 파우더 재활용을 통해 생산 속도를 가속화합니다. 중앙 서버는 주 7일/하루 24시간의 생산성 유지를 위해 프린트 작업, 재료, 설정 및 유지 보수를 관리합니다. 금속 적층 제조 소프트웨어인 3DXpert는 부품 데이터를 빠르게 준비 및 최적화하기 위한 업계의 가장 강력한 도구로 금속 적층 제조를 위한 빠른 설계를 가능케 하여 생산 시간을 단축하고 부품 정밀도를 향상시킵니다.
척추 임플란트 제조업체는 이 프린터의 높은 반복성과 주 7일/하루 24시간의 생산성으로 이득을 얻습니다.
보다 빠르게 고품질의 성능 달성
DMP Factory 350은 이제 2개의 레이저 구성으로 제공되어 제작 시간을 최대 50%까지 단축시킵니다. DMP Flex 350 듀얼은 운영 비용을 낮추기 위해 생산성을 높이면서 단일 레이저 구성의 높은 품질과 반복성을 유지합니다.
높은 반복성 및 품질을 위한 진공 챔버 개념
DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 듀얼의 고유 진공 챔버 개념으로 인해 아르곤 가스 소모량이 크게 감소하는 동시에 동급 최고의 산소 순도(<25 ppm)를 자랑합니다. 그 결과, 높은 화학적 순도를 지닌 이례적으로 강력한 파트를 제작할 수 있습니다.
유체 유동이 최적화된 유압 매니폴드는 DMP Flex 350 금속 3D 프린터에서 높은 반복성으로 제작됩니다.
3D Systems에서 매우 복잡한 금속 부품을 500,000개가 넘게 3D 프린트했으므로 귀사는 그럴 필요가 없습니다.
DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 듀얼은 3D Systems의 첨단 제조 센터에서 개발되었으며 생산 팀과 제품 개발 간의 긴밀한 피드백을 통해 지속적으로 개선되어 왔습니다. 3D Systems는 통합된 솔루션을 제공합니다. 특허 기술이 적용된 DMP Flex 3 프린터, 광범위한 테스트를 거친 LaserForm 재료군, 350DXpert 금속 적층 제조 소프트웨어 및 무엇보다 중요한 3D Systems 응용 프로그램 엔지니어의 전문성이 결합되어 시간, 비용 및 기능 혜택을 고객에게 제공합니다. 3D Systems 사용자는 시간 및 비용 소모적인 공정 파라미터 개발의 어려움 없이 정밀 금속 3D 프린팅에 신뢰할 수 있는 소재 데이터베이스를 사용합니다.
검증된 금속 AM 생산으로 빠르게 전환하는 방법을 알아보세요.
"폐쇄형 진공 챔버 설계로 파우더 재사용이 극대화될 뿐만 아니라 아르곤 가스 버블이 부품에 침투하지 못하도록 차단할 수 있습니다. 이러한 기술을 사용해 생산되는 부품은 열간 등방압 가압이 발생하여 단조 부품에 버금가는 품질이 보장됩니다. 따라서 주기적으로 높은 압력을 견뎌야 하는 항공우주 부품에 반드시 필요한 기술이라고 할 수 있습니다."— DMP 기술에 관해 말하는 Sharon Tuvia의 Ronen Sharon
처리량 및 반복성
DMP Flex 350 및 DMP Flex 350 듀얼은 다양한 합금의 고품질 부품을 생성하는 높은 처리량, 높은 반복성 금속 3D 프린터입니다. 이러한 솔루션은 프린터, 소프트웨어 및 고급 소재를 전문가 응용 분야 지원과 통합합니다.
고품질, 고밀도 부품
단일 레이저 구성을 선택하든 또는 듀얼 레이저 구성을 선택하든, 고성능 금속 적층 제조 시스템은 기존의 금속 제조 공정을 대체할 수 있는 강력한 대안입니다. 제작 용적이 275 x 275 x 420mm(10.82 x 10.82 x 16.54인치)의 제작 용적을 통해 폐기물 감소, 생산 속도 향상, 설치 시간 단축 및 뛰어난 기계적 특성의 매우 밀도가 높은 금속 부품을 제공합니다.
프린터 정보
- 중량 감소/경량화 설계
- 정형외과 및 척추 임플란트
- DMP(Direct Metal Printing) 기술 사용
- 제작 용적(W x D x H): 275 x 275 x 420mm(10.82 x 10.82 x 16.54인치) – 제작판 높이 포함
- 고유한 진공 챔버 개념
- 동급 최고의 산소 순도(꾸준히 25ppm 미만 유지)
- 신속하게 전환 가능한 제작 모듈
- 고속 양방향 파우더 융착
- 소량의 금속 실험을 위한 빌드 볼륨 리듀서 선택
- 어셈블리 간소화
- 절감된 파트 수
- 형상 적응형 냉각
- 유체 유동 개산
- 형상 적응형 격자
- 토폴로지 최적화
- 대량 맞춤화
DMP Flex 350 프린터에 일반적으로 사용되는 재료
LaserForm Ti Gr1 (A)
경량, 생체 적합성, 뛰어난 내온도성 및 내부식성
LaserForm Ti Gr5 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성
LaserForm AlSi10Mg (A)
우수한 기계적 특성 및 열전도성
LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)
경량, 우수한 기계적 특성 및 향상된 열전도성
LaserForm Ni625 (A)
탁월한 내부식성, 높은 강도와 내열성
LaserForm Ni718 (A)
내산화성, 내부식성 및 극한 온도에서도 견디는 내온도성
LaserForm 17-4PH (A)
우수한 내부식성, 뛰어난 견고성을 자랑하는 높은 강도
LaserForm 316L (A)
살균 가능, 탁월한 내부식성.
LaserForm CoCrF75 (A)
우수한 내부식성, 내마모성 및 내열성. 생체 적합성
LaserForm Maraging Steel (A)
뛰어난 경도 및 강도, 우수한 내마모성.
DMP Flex 350 듀얼 프린터에 일반적으로 사용되는 재료
LaserForm Ti Gr1 (A)
경량, 생체 적합성, 뛰어난 내온도성 및 내부식성
LaserForm Ti Gr5 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성
LaserForm Ti Gr23 (A)
고강도, 경량, 우수한 생체 적합성 - Gr5보다 산소 함량 낮음
LaserForm AlSi10Mg (A)
우수한 기계적 특성 및 열전도성
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