확장된 서피스 모델링 기능

솔리드 모델 형식에서 더 많은 부품 파일이 제공되지만 서피스는 여전히 그 정의에 있어 중요한 역할을 하고, 제조를 위한 서피스 모델링은 여전히 중요한 기능입니다. SolidSurfacer는 서피스 생성 또는 수정을 처리할 수 있도록 확장된 서피스 모델링 기능을 제공합니다. 또한 강력한 서피스 모델링 기능은 사용하기 쉽습니다.

고속 가공을 통한 고급 3D

고속 가공(HSM)을 통한 고급 3D는 여러 방식으로 3D 서피스와 SolidSurfacer의 솔리드 바디 기계 가공을 확장합니다.

• 새로운 형의 마무리 공정
• 3D 소재 전용 공구 경로 지원
• 개선된 시작/종료 제어
•  가져온 STL 파일을 포함하여 다면 바디를 직접 기계 가공
• 내외부 또는 외내부 결정을 위한 자동 코어/공동 감지
• 공구 마모와 최적의 홀더 외부 길이를 위한 작업 분할
• 날카로운 오목형 모서리를 방지하는 서피스의 자동 필렛팅
• 일괄 공구 경로 생성 지원

구배

부품에 수직 벽이 생겨 슬라이더 없이 금형에서 제거하기 어려운 경우가 많습니다. SolidSurfacer를 통해 약간의 각이 진 수직 벽에 구배량을 적용할 수 있습니다.

자동 분할선 생성

부품을 즉시 제거할 수 있도록 부품의 크기에서 금형을 절반으로 분리해야 합니다. 분할선의 위치를 수동으로 결정하는 것은 매우 번거로운 공정일 수 있습니다. SolidSurfacer를 통해 올바른 분할선을 자동으로 생성하고, 이를 활용하여 금형을 손쉽게 절반으로 분리할 수 있습니다.

피처 추출/정화(코어/공동 또는 전극용)

부품에 공구 경로 생성 시 방해가 되는 사소한 피처가 포함되는 경우가 많습니다. SolidSurfacer 피처 추출/정화 기능을 통해 피처의 기하형상을 제거하고 주변 영역을 정화하여 이러한 피처를 억제할 수 있습니다. 억제된 피처에서 생성된 솔리드를 사용하여 코어 또는 전극을 만들 수 있습니다.

다중 오프셋

기계 가공 시 다양한 유형의 서피스를 고려해야 합니다. 실제 기계 가공되는 서피스, 기계 가공되지 않는 부품 서피스, 고정 장치와 연결된 모든 서피스를 고려해야 합니다. SolidSurfacer를 통해 오프셋을 지정하거나 이러한 서피스 유형에 대해 공구가 얼마나 가까운지 지정할 수 있습니다. 따라서 공구 경로 생성 시 완전한 제어가 가능합니다.

3축 멀티 서피스 기계 가공

오늘날의 부품에는 다양한 형태와 서피스가 포함됩니다. 여러 서피스 또는 전체 솔리드에 걸쳐 공구 경로를 적용하는 것은 포팅과 프로파일링 외에도 중요한 기계 가공 기능입니다. SolidSurfacer를 통해 레이스 컷 및 지그재그 같은 다양한 기계 가공 스타일을 사용하여 빈틈이 없는 3축 공구 경로를 손쉽게 만들 수 있습니다. 방향, 스텝 오버의 양 및 깊이 같은 절단 매개 변수를 제어할 수 있습니다. SolidSurfacer를 통해 여러 서피스를 빠르고 쉽게 기계 가공할 수 있습니다.

3D 투사 기계 가공

여러 서피스에 걸친 공구 경로를 직접 제어하고자 하는 경우가 있습니다. 원하는 공구 경로를 생성한 다음 이를 기계 가공할 서피스에 투사합니다. 공구 경로 기하형상의 원본은 텍스트를 포함한 무엇이든 될 수 있습니다. SolidSurfacer는 서피스에 기하형상을 투사하여 최종 공구 경로 기하형상을 생성할 수 있도록 하는 강력한 기능을 제공합니다.