제품 설계 이점:
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부품 생산 시간 90% 이상 단축
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야간 소등 시 3D 프린트 가능
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새 툴링을 위해 몇 주를 기다릴 필요 없음
고객 성공 사례:
Metal Technology(MTI)
과제
비용이 많이 드는 주조 및 툴링 프로세스에 의존하지 않고 혁신적이며 중요한 경주용 자동차 엔진 부품을 신속하게 생산합니다.
혜택
기존 방식으로 생산하기 어려운 더욱 복잡한 부품을 단 1일만에 프린트하여 주조 방식에 비해 수천 달러의 절감 효과를 얻습니다.
Idaho Steel
과제
거의 무한대의 크기와 형태로 감자를 자르는 식품 등급 장비의 유지보수 및 사용자 정의를 수행합니다.
해결 방안
ProX 500 SLS 3D 프린터와 내구성 강한 나일론 소재인 DuraForm ProX를 사용하여 기존에 제조되던 부품 품질과 동급 이상인 부품을 생산합니다.
혜택
생산 속도가 거의 65% 빨라지고 일관성이 크게 향상되었으며 완제품 어셈블리 생산을 통해 사람의 실수를 줄이고 어셈블리를 확인할 필요가 없습니다.
Bastech
과제
사출 성형 사이클 시간을 개선하고 복잡한 형상 적응형 냉각 사출 성형에서 초도품 생산 시간을 단축합니다.
해결 방안
Cimatron 금형 제작 소프트웨어인 ProX 200 DMP(Direct Metal Printing) 시스템 및 검사를 위한 Geomagic® Control X 소프트웨어
혜택
성형 비용을 최대 18% 절감하고 EDm 프로세스를 제거하며 사출 성형 사이클 시간을 22% 단축합니다.
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주문형 제조용 3D 프린팅 서비스
주문을 통한 파트 제작. 필요한 시기와 위치에 제공.