3D 검사 및 계측 소프트웨어

우리는 검사를 더 간단하게 만들고 있습니다. 3D 스캐너 및 기타 장치에서 데이터 처리를 캡처하고 자동화합니다. 인간의 개입이 거의 없이 검사 결과를 측정하고 이해하고 전달합니다.

품질 보증은 모든 생산 환경에 적용되어야 합니다. 3D 스캔 기반 검사를 더욱 쉽게 만들고 있습니다.

민첩함

모든 스캐너 또는 PCMM 암과 통합됩니다.

빠름

CMM보다 7배 빠른 속도로 대규모 데이터 세트를 수집하고 분석합니다.

간단

반복적이고 복잡한 작업을 쉽게 자동화하여 교육을 거의 또는 전혀 받지 않고도 결과를 얻을 수 있습니다.

컨트롤 X 엔진 하우징

“The best tool to inspect hundreds of parts using the automation server.”

Kamil, Industrial Engineer

하드웨어 불가지론

시중에 나와 있는 대부분의 스캐너 및 PCMM과 통합하여 검사 민첩성을 향상합니다.

Control X 스캐너 및 엔진 하우징

CAD 커널을 기반으로 구축

직관적인 UI를 통해 복잡한 계측 작업에 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

Control X 온스크린 노트북 화면

사용하기 쉬운 자동화 도구

간단한 시각적 스크립팅 기능으로 반복 작업을 자동화하여 잘못된 부품 폐기를 방지합니다.

Control X 자동화 서버

지능형 측정 및 기능 인식

매번 처음부터 올바르게 측정하여 비용이 많이 드는 다운타임을 줄입니다.

Control X 기능 인식

생산 간소화

제조 실수로부터 배우고, 생산 프로세스를 조정하고, 더 나은 부품을 만드십시오.

컨트롤 X의 생산성 향상

응용

모든 산업에 대한 이점

항공우주

효율적인 터빈 블레이드 평균화 워크플로를 통해 블레이드와 블리스크를 재현하세요.

자동차

빠르고 정확한 체적 보고는 열 교환기의 원가 계산 및 적층 생산 계획에 적합합니다.

보건 의료

기준 형상이 환자마다 변경되는 경우에도 설정된 검사 루틴을 자동화합니다.

전자제품

전기 도금 부품의 표면적 데이터를 정확하게 보고합니다.

채광

볼밀 등 중요 부품의 마모 분석 및 교체 예측.

연구

폭발, 방사선 등 외부 사건에 노출된 재료의 변형을 측정합니다.

하이라이트

더 많은 장소에서 더 많은 사람들에게 3D 스캔 기반 검사의 강력한 기능을 제공하세요.

장치 통합

Control X 내에서 직접 3D 스캐너 또는 PCMM을 구동하거나 모든 장치의 데이터로 작업하세요.

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오토메이션

Visual Scripting 및 Automation Server 기능을 사용하여 검사 처리량을 맞춤화하고 최대화합니다.

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익형 분석

터빈, 블리스크, 블레이드 등에 대한 비틀림 분석을 포함한 프로파일 측정값을 빠르고 직관적으로 수집합니다.

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편차 위치

표면 결함 및 변형을 스캔, 분석 및 보고합니다.

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주석 및 치수 측정

사용자 정의 가능한 주석, CAD 인식 치수 지정, PMI 지원 및 포괄적인 GD&T 설명선을 사용하세요.

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맞춤 보고

여러 결과를 분석하고 그 결과로부터 전문적인 검사 보고서를 쉽게 작성할 수 있습니다.

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자주 묻는 질문