QuickPlastic 프로세스는 광조형 기술(SLA) 고속 프로토타입 마스터 패턴으로 시작됩니다. 또한 기계 가공 및/또는 조작된 마스터 패턴을 사용하여 공차를 줄일 수 있습니다. SLA RP 모델의 정확성이 검사된 다음, "외관" 표면은 비드 블라스트 처리되고, 매끄럽게 샌딩 처리되고, 프라이머 코트를 칠하여 응용 분야 요구사항을 충족하는 데 필요한 표면 처리에 도달합니다. 부품을 광택 처리하거나 투명 수지로 주조하게 되면 실리콘 고무 성형을 제작할 수 있도록 표면이 광택 처리됩니다.

다음으로 성형이 생성됩니다. 실리콘 고무는 일반적으로 RTV라고 하는 실온 가황 프로세스를 사용합니다. 기술자 중 한 사람이 부품을 면밀히 조사하여 최고 품질의 우레탄 주조 재생을 달성하는 데 가장 적합한 성형 설정을 판별합니다. 최상의 위치를 보장하여 외관 표면에서 섬광을 방지하는 분리선이 선택됩니다. 고무 성형 러너, 게이트, 탕구 및 환기구가 영역에 배치되어 성형 충진을 최적화하고, 중요하지 않는 영역으로 기포를 분리 및 최소화하고, 외관 표면 품질을 최적화합니다.

SLA 고속 프로토타입 마스터가 분리 블록에 설정되어 2(또는 많은) 부분 성형을 제조하거나 프레임에 매달려 1 부분 절단 성형을 만듭니다. SLA 마스터 패턴 주위에 실리콘을 부어 성형을 만듭니다. 실리콘이 완전히 경화된 후(약 1일) 마스터 패턴은 제거되고 성형이 다시 조립되는데, 여기서 QuickPlastic 재료를 성형에 부으면 주조 우레탄 부품이 생성됩니다.