3D Systems는 굽힘, 전단, 스태킹 및 스탬핑 가공 등 다양한 판금 가공 기능을 제공합니다.판금 부품에 대한 일반적인 작업으로는 드릴링, 태핑, 카운터보어링 및 카운터싱킹이 있습니다.

3D Systems의 판금 금속 부품은 판금에 레이저 절단, 워터 제트 또는 화학적 에칭을 사용하여 평면 철판을 제작합니다. 다음, 프레스 브레이크나 퀵 커스텀 툴링을 사용하여 평면 철판을 구부려 최종 기하형상을 만듭니다.

3D Systems 주문형 제조는 단순한 브라켓, 베이스 플레이트, 클립, 클램프, 커버 및 기타 성형된 금속 부품의 구부러진 판금 원형부터 복잡하고 여러 부품으로 구성된 전기 어셈블리의 대량 생산 프로젝트까지 지원합니다. 3D Systems의 최신 판금 제작 설비에는 치과용, 의료용, 전자제품용, 조명, 소비재 및 기타 적용 분야에 대한 고품질 판금 외함 및 하우징의 원형 및 대량 셍산 모두를 지원하기 위해 셀에 대한 수직적으로 통합된 금속 성형, 레이저 절단/천공, CNC 가공, 용접 및 마무리가 포함됩니다.

판금은 절단, 굽힘 및 신장을 통해 거의 모든 형상으로 성형 가능합니다.  판금 부품의 크기는 작은 와셔나 브라켓에서 가정용 가전제품의 중간 크기의 외함과 대형 항공기 날개에 이르기까지 매우 다양합니다. 이 부품은 항공기, 자동차, 건설, 소비재, HVAC 및 가구 등 다양한 산업에서 볼 수 있습니다.

견적은  STEP, IGES 도는 가장 기초적인 CAD 파일로 생성됩니다.  재료 두께는 0.001" ~ 0.250"까지 가능하며 굽힘 부품 크기는 최대 36"x36"x6".

 

혜택

  • 다양한 금속 옵션
  • 다이 툴링에 비견할만한 공차
  • 원형 조립 최소 4-7일 이내
  • 국내 및 해외 생산 시설

 

장점

견적:        
3D CAD 데이터를 이메일로 보내주시고 프로젝트 사양을 지정해 주시면 맞춤 견적을 계산하여 최대 24시간 후에 알려드립니다.

시장 출시 기간 단축:    
판금 부품의 표준 리드 타임은 4-7일입니다.

기능:        
윤곽 가공, 굽힘, 성형, 양각, 거싯, 압인, 널링, 부분 전단 가공, 미니어처 구성 요소, 디버링).

품질 고객 서비스:        
설계부터 원형, 생산까지 관리하는 전담 프로젝트 관리자가 배치됩니다.